2. Definice CNC plazmové řezačky?

CNC plazmová řezačka je CNC kovový řezací stroj s CNC řadičem. Plazmový hořák se používá k řezání různých kovů do různých profilů a tvarů, včetně nízkouhlíkové oceli, nerezové oceli, uhlíkové oceli, pozinkované oceli, oceli válcované za studena, oceli válcované za tepla, hliníku, bronzu, železa, mosazi, mědi, slitiny a titanu . CNC plazmový řezací stroj se skládá z plazmového CNC ovladače, plazmového CNC řezacího systému, plazmového CNC řezacího softwaru, plazmového napájecího zdroje, stojanu, plazmového hořáku, plazmového pracovního stolu s pilovým kotoučem nebo pilovým pásem, ovladače, motoru, nástrojů pro nákladní dopravu (přístavní generátor nákladní dopravy, přístavní nákladní vzduch díly kompresoru - čerpadlo a motor), vodicí lišta, kuličkový šroub, doplňky a spotřební materiál. CNC plazmový řezací stroj se také nazývá plazmová řezačka, CNC plazmová řezačka, CNC plazma, CNC plazmové stoly, CNC plazmový stůl, plazmový řezací stroj, plazmový řezací stroj, plazmové stoly, plazmové řezací stoly, CNC plazma, řezací stroj, plazmový stroj, plazmové řezání cena stroje, plazmový CNC stroj, CNC plazmové řezací stoly, CNC, plazmový řezací stůl, CNC plazmová řezačka na prodej.

3. Co je to plazmový stůl CNC?

CNC plazmový stůl je druh plazmového CNC řezacího stroje s přizpůsobenou deskou svařovacího stolu, která se dobře přizpůsobí řezání kovových projektů různých velikostí. Na obou stranách rámu pracovního stolu jsou kluzné lišty a řezací montážní sedlo plazmového stolu CNC je posuvně spojeno se dvěma kluznými kolejnicemi nad rámem pracovního stolu.

Řezné upevňovací sedlo je posuvně spojeno s řezací částí. Rám pracovního stolu CNC plazmového stolu obsahuje nádrž na vodu a množství podpěrných sloupků, na obou stranách nádrže na vodu jsou upevněny příruby a na přírubě je instalována lisovací struktura. Lisovací struktura plazmového stolu CNC obsahuje lisovací desku uspořádanou nad nosným sloupkem a lisovací komponentu spojenou s polohou příruby.

Lisovací sestava plazmových stolů CNC obsahuje rotační šroubovou tyč spojenou s přírubou a lisovací prstenec spojený se závitem šroubové tyče. Šroubová tyč prochází přetlakovou utahovací deskou a přítlačná deska je umístěna na vodícím šroubu pod přítlačným kroužkem. Na rámu pracovního stolu CNC plazmových stolů je uspořádán lisovací mechanismus. Poté, co je deska umístěna na pracovní stůl, otočte lisovacím kroužkem, aby lisovací deska přitlačila desku na pracovní stůl CNC plazmových stolů, které mohou desku vyrovnat se špatnou rovinností a snadným zvlněním, ušetřit práci při zpracování plechu a aby řezání bylo pohodlnější a bezpečnější.

4. Jak funguje CNC plazmová řezačka?

Plazmové řezání je metoda zpracování, která využívá teplo vysokoteplotního plazmového oblouku k roztavení na kovovém obrobku a odstranění roztaveného kovu vysokorychlostní plazmovou hybností za vzniku zářezu. CNC plazmová řezačka generuje oblouk pomocí plynů, jako je stlačený vzduch, kyslík nebo dusík. To změní plyn na plazmu a rychle pronikne kovem pro širokopásmové řezání. Principem práce hořáku na řezání plamenem je přidání proudu kyslíku do plamene, aby se oxidoval kov a přeměnil se na strusku. Plazmový hořák CNC plazmové řezačky se pohybuje po dráze nástroje vedené počítačem. „CNC“ znamená „numerické řízení počítače“, což znamená, že počítač slouží k ovládání G kódu podporujícího pohyb v programu. Ve srovnání s ručním plazmovým řezacím strojem dosahuje plazmová řezačka CNC vysoce účinného, ​​vysokorychlostního a vysoce kvalitního automatického obrábění.

5. K čemu slouží plazmová řezačka CNC?

Jaké materiály může řezat CNC plazmový řezací stroj? CNC plazmové řezací stroje se používají k řezání kovů, jako je plech, nerezová ocel, pozinkovaná ocel, čtvercové a kulaté trubky, včetně železa, el, oceli válcované za tepla, oceli válcované za studena, uhlíkové oceli, slitiny, bronzu, hliníku, mědi, mosaz a titan. CNC plazmové řezací stroje jsou široce používány ve výrobě obráběcích strojů, petrochemických zařízeních, lehkých průmyslových strojích, tlakových nádobách, lodích, těžebních strojích, elektrické energii, stavbě mostů, letectví, ocelové konstrukci a dalších průmyslových odvětvích. Nadšenci, rodinné obchody, rodinné firmy, malé obchody, malé firmy, školní vzdělávání, průmyslová výroba.

6. Kolik typů plazmových řezacích strojů?

Mezi nejběžnější typy CNC plazmových řezacích strojů patří ruční plazmové řezací stroje (přenosné plazmové řezací stroje) a CNC plazmové řezací stroje (hobby CNC plazma a průmyslová CNC plazma). Mezi nejběžnější zdroje plazmové energie pro CNC plazmový řezací stroj patří plazmová řezačka značky Huayuan a americká plazmová řezačka Hypertherm. Podle typu vzhledu lze CNC plazmový řezací stroj rozdělit na stolní CNC plazmu, portálovou CNC plazmu a přenosnou CNC plazmu. Podle pracovního režimu CNC plazmového řezacího stroje jej lze rozdělit na suché plazma, polosuché plazma a podvodní plazma. Podle kvality řezání lze CNC plazmový řezací stroj rozdělit na obyčejné plazmy, jemné plazmy, laserové plazmy atd.

7. Jaké jsou výhody plazmového řezání?

Plazmové řezání je efektivní způsob řezání kovových desek a kovových trubek. CNC plazmový řezací stroj byl široce používán v mnoha různých průmyslových odvětvích. Zákazníci CNC plazmového řezacího stroje mohou těžit z 10 výhod, mezi které patří rychlé řezání, snadné použití, nízké náklady, víceúlohové zpracování, všestrannost, bezpečné použití, eliminace deformace desek, široký sortiment materiálů a tloušťky, zlepšení rychlosti vnitřní perforace a snížení strusky .
Ve srovnání s tradičními poloautomatickými a manuálními metodami řezání kovů plně automatický CNC plazmový řezací stroj výrazně zvyšuje účinnost a kvalitu. Řezací systém plazmového cnc stroje je exponenciálně řízený plazmový, plamenový, vodní paprsek a laserový řezací stroj. Podle softwaru pro vnořování CNC pro automatické, celodenní, vysoce kvalitní, vysoké využití a efektivní řezání. V průmyslové výrobě tepelné řezání kovů obecně zahrnuje řezání plynem, plazmové řezání a řezání laserem.
Ve srovnání s řezáním plynem má plazmové řezání širší rozsah řezání a vyšší účinnost. Technologie jemného plazmového řezání se blíží kvalitě řezání laserem v kvalitě řezných ploch materiálů, ale náklady jsou mnohem nižší než náklady na řezání laserem. Ukazuje velké výhody při úsporách materiálů a zlepšování produktivity práce. To podporuje vývoj technologie plazmového řezání z manuální nebo poloautomatické na CNC a stalo se jedním z hlavních směrů vývoje technologie CNC řezání.
1. Plazmový CNC stroj může řezat silné kovy, například nerezovou ocel, hliník a jeho slitiny, měď a jeho slitiny, litinu a další kovové materiály. Zákazníci mohou také použít nepřenosovou plazmovou řezací pistoli k řezání nevodivých nekovových materiálů a izolačních materiálů o tloušťce větší než 150 mm.
2. Řezná rychlost plazmového CNC stroje je rychlá a účinnost výroby je vysoká, zejména při řezání tenkých kovů s vysokým výkonem se efektivita výroby plazmového CNC stroje výrazně zlepšuje.
3. Kvalita řezání plazmového CNC stroje je vysoká, řez je hladký a plochý, řez je úzký a tepelně ovlivněná zóna a deformace jsou menší než u jiných metod řezání.
4. Náklady na plazmový CNC stroj jsou nízké. Vzhledem k vysoké rychlosti vyžaduje řezání stejného materiálu levným plynem, jako je dusík, méně surovin a práce než jiné metody.

8. Kolik typů plazmových stolů CNC existuje?

Mezi nejběžnější typy plazmových stolů CNC patří plazmový stůl 4 × 4, plazmový stůl 4 × 8, plazmový stůl 5 × 10 a plazmový stůl 6 × 12 stop. Někteří uživatelé mohou nazývat CNC plazmový stůl 48 "X 48" a 48 "x 96", 60 "x 120" v palcích a někteří uživatelé CNC plazmových stolů mohou volat sady pracovních stolů 1212, 1325, 1530, 2040 v milimetrech ( mm).

9. Jaká je cena plazmového řezacího stroje?

Cena plazmového řezacího stroje se velmi liší v závislosti na různých požadavcích na plazmové napájení, plazmový CNC řídicí systém, plazmový hořák, pilový nebo kotoučový plazmový pracovní stůl, plazmový CNC řezací systém, nástroje pro nákladní dopravu (přístavní generátor nákladní dopravy, části přístavního vzduchového kompresoru - čerpadlo a motor), motor, ovladač a plazmový CNC systém, řezací software, stojan, vodicí lišta, kuličkový šroub Pro volitelné a spotřební díly. Obecně lze říci, že cenové rozpětí plazmového řezacího stroje je od 4000.00 do 20000.00 dolarů. Pokud si chcete koupit CNC plazmové řezací stoly v zahraničí, měly by být do konečné ceny plazmového řezacího stroje zahrnuty poplatky za dopravu, daně a celní odbavení.
Přesnou cenu plazmového řezacího stroje vám poskytne společnost BuyCNC a společnost BuyCNC vám vypočítá podrobnou cenu plazmového řezacího stroje.

10.Jak používat CNC plazmový řezací stroj nebo CNC plazmové stoly?

1. Ruční bezdotykové řezání.

A). Když se válec řezacího hořáku dotkne obrobku, upravte vzdálenost mezi tryskou a rovinou obrobku na 3–5 mm (Při řezání je přepínač „výběr tloušťky řezu“ upscale).

b) Zapněte spínač řezacího hořáku, aby se zapálil plazmový oblouk. Po řezání obrobku přejděte rovnoměrnou rychlostí do směru řezání. Řezná rychlost CNC plazmových řezacích stolů je založena na penetraci. Příliš nízká rychlost ovlivní kvalitu řezu a dokonce zlomí oblouk.

c) Po řezání plazmovým řezacím strojem cnc otevřete a zavřete spínač řezacího hořáku. V této době je stlačený vzduch zpožděn k ochlazení řezacího hořáku. Po několika sekundách se vysunutí automaticky zastaví. Vyjměte řezací hořák a dokončete celý proces řezání.

2. Ruční kontaktní řezání.

a) Přepínač „Výběr tloušťky řezu“ je v nízkém rychlostním stupni, který se používá k řezání tenkých plechových dílů v jednom stroji.
b) Umístěte trysku řezacího hořáku CNC plazmových řezacích stolů do počátečního bodu řezaného obrobku, zapněte spínač řezacího hořáku, zapalte plazmový oblouk, prořízněte obrobek a poté se pohybujte rovnoměrnou rychlostí podél směr řezání.
c) Po řezání zapněte a vypněte spínač řezacího hořáku. V tuto chvíli stále uniká stlačený vzduch. Po několika sekundách se postřik automaticky zastaví. Vyjměte řezací hořák a dokončete celý proces řezání.

3. Automatické řezání.

a) Režim automatického řezání je vhodný hlavně pro řezání silného materiálu. Vyberte polohu přepínače „výběr tloušťky řezu“.
b) Po vyjmutí válce řezacího hořáku je řezací hořák pevně spojen s poloautomatickým obráběcím strojem a příslušenství je v přiloženém příslušenství.
c) Zapněte napájení poloautomatické plazmové řezačky a nainstalujte poloměrnou tyč nebo vodicí lištu podle tvaru materiálu (pokud je nutné řezat oblouk nebo kruh, je nutné nakonfigurovat poloměrnou tyč ).
d) Pokud je zástrčka dotykového spínače vypnutá, vyměňte zástrčku dálkového ovladače (připravena v příslušenství).
e) Upravte příslušnou rychlost pojezdu plazmových řezacích stolů CNC podle tloušťky obrobku. A nastavte spínače „nahoru“ a „dolů“ na poloautomatické řezačce do směru řezání.
f) Upravte vzdálenost mezi tryskou a materiálem na 3–8 mm a upravte středovou polohu trysky podle počátečního pásu štěrbiny obrobku.
g) Zapněte spínač dálkového ovládání. Po řezání obrobku zapněte hlavní vypínač poloautomatického stroje pro řezání. Na začátku řezání věnujte pozornost řeznému švu kdykoli a upravte příslušnou rychlost řezání. A věnujte pozornost tomu, zda tyto dva stroje fungují normálně kdykoli.
h) Po řezání CNC plazmových řezacích stolů vypněte spínač dálkového ovládání a vypínač poloautomatického plazmového řezacího stroje. Zatím je celý proces řezání dokončen.

4. Ručně řezací kruh.

Podle materiálu a tloušťky obrobku vyberte režim jednoduchého nebo paralelního řezání a vyberte odpovídající režim řezání. Utáhněte příčník v přiloženém příslušenství do otvoru pro šroub na držáku řezacího hořáku. Na požadovaný poloměr a utáhněte ji a poté upravte vzdálenost od špičky k trysce řezacího hořáku podle délky poloměru obrobku (je třeba vzít v úvahu šířku štěrbiny). Po nastavení utáhněte centrální upevňovací šroub, aby se zabránilo uvolnění, uvolněte držák a utáhněte rýhovaný šroub. V tomto okamžiku můžete obrobek odříznout.

11. Jaké je napětí CNC plazmového řezacího stroje?

  Když CNC plazmový řezací stroj dokončí celou řezací práci, systém CNC plazmových řezacích stolů dokončí kontrolu mechanické přesnosti a dokončí kontrolu řezání a kvality švů pomocí plazmového napájení. Můžeme říci, že dobrý plazmový zdroj má maximální kvalitu řezání, což je velmi důležité pro přesnost. Při skutečném používání a provozu CNC plazmových řezacích stolů, vzhledem ke značce plazmového napájecího zdroje, výkonu plazmového napájecího zdroje, spotřebního materiálu, jako je řezací pistole a řezací tryska, elektroda plazmového napájecího zdroje, jakož i tloušťka plechu, zahrnuje také různé parametry procesu řezání plazmovým obloukem, které přímo ovlivňují stabilitu, kvalitu řezání a účinek procesu řezání.

  Napájení ručního plazmového řezacího stroje musí mít dostatečně vysoké napětí naprázdno, aby bylo možné snadno spustit oblouk a stabilizovat spalování plazmového oblouku. Napětí naprázdno je obecně 120-600 V a napětí obloukového sloupce je obecně polovina napětí naprázdno. Zvýšení napětí sloupce oblouku může výrazně zvýšit výkon plazmového oblouku, aby se zlepšila rychlost řezání plazmových řezacích stolů CNC a řezaly desky s vyšší tloušťkou. Napětí obloukového sloupce nelze realizovat zvýšením vnitřní kontrakce elektrody a nastavením toku plynu, ale napětí obloukového sloupce by mělo být menší než 65% napětí naprázdno, jinak to povede k nestabilitě plazmy oblouk.

12. Jak silnou plazmu lze řezat?

Pokud jde o tloušťku řezu plazmového stroje, podle různých zdrojů plazmového napájení je tloušťka řezání obecně mezi 0.5-120 mm a vysoce výkonný plazmový zdroj může řezat více než 120 mm; CNC plamenový řezací stroj: běžný řezací hořák může řezat 6-180 mm (maximálně 260 mm), speciální řezací hořák obecně nepřekračuje tloušťku 300 mm.

13. Jak vybrat sběrač prachu pro plazmový stroj?

Užitný vzor se týká zařízení pro přijímání a odstraňování prachu plazmového stroje, které obsahuje pracovní stůl složený z podpěry a pracovní plochu mřížky upevněnou na horní části podstavce. Podpěra plazmového stroje je vybavena deskou pro příjem materiálu, která se může pohybovat vodorovně vzhledem k pracovnímu stolu a je umístěna v mřížce. Nádrž na vodu pro odstraňování prachu plazmového stroje je instalována ve spodní části pracovního stolu přímo pod deskou z drátěného pletiva a deskou pro příjem materiálu a kola jsou instalována ve spodní části nádrže na vodu pro odstraňování prachu. Zařízení pro příjem materiálu a odstraňování prachu může snadno vyjmout obrobek a odpad spadající pod pracovní stůl po řezání plazmovým řezacím strojem a může výrazně snížit znečištění kovovým prachem vznikajícím při řezání obrobku plazmovým strojem.

14. Plazmový CNC ovladač a software

Nejběžnějším ovladačem a softwarem plazmového stroje je CNC řídicí systém Starfire a software pro vnořování FastCAM. A existuje také několik dalších populárních softwarů, jako je CNC řadič Mach3 a CNC řadič FireControl, plazmový CAM software Sheetcam a plazmový CAM software Autodesk fusion 360.

1. plazmový CNC řadič Starfire
Starfire CNC řadič má interferenci plazmy, ochranu před bleskem, vysokou spolehlivost a schopnost proti přepětí. S funkcí automatické paměti zarážky. Je téměř vhodný pro všechny druhy plazmových a plamenových řezacích strojů. Pro realizaci dálkového ovládání lze vybrat bezdrátové dálkové ovládání.

2. Software FastCAM plasma CAM
Plazmový CAM software FastCAM je plně automatický software pro společné vnořování s běžným okrajem. Software je vyvinut především pro CNC řezací stroje, včetně plazmových, plamenových, laserových a vodních paprsků. Používá se pro kreslení, programování, vnořování, ověřování a CNC řezání dílů libovolného tvaru. Použití FastCAM může zlepšit rychlost vnoření oceli a efektivně ušetřit ocel; Zlepšit efektivitu programování, rozvržení a řezání a efektivně zlepšit efektivitu výroby řezání. Funkce automatického rozložení hrany hran je realizovat automatickou hranu hran pravoúhlých částí a jiných než pravoúhlých částí v procesu automatického rozvržení, to znamená, že součásti s jakoukoli jinou délkou strany automaticky mají hranu bez ruční úpravy, automaticky zpracovávají hranu a nepřetržitě řezat různé části. Aby se předešlo tepelné deformaci řezání a zabránilo se jí, automaticky zpracujte směr řezu a polohu bodů perforace a použijte břit k přímému předehřátí řezu, abyste se vyhnuli perforaci.

15. Odstraňování potíží

1. Tlak pracovního vzduchu CNC plazmového řezacího stroje je příliš nízký. Pokud pracuje plazmový řezací stroj CNC a pokud je pracovní tlak mnohem nižší než tlak požadovaný v příručce, znamená to, že rychlost paprsku plazmového oblouku je oslabena a vstupní proud vzduchu je menší než požadovaná hodnota. Pak nelze vytvořit vysokoenergetický a vysokorychlostní oblouk. Výsledkem je, že řez je nekvalitní, nepropustný a hromadí se. Důvody nedostatečného tlaku vzduchu - nedostatečný přívod vzduchu ze vzduchového kompresoru CNC plazmového řezacího stroje. Regulace tlaku vzduchového regulačního ventilu CNC plazmového řezacího stroje je příliš nízká, v solenoidovém ventilu je olej a vzduchový okruh není hladký. Proto je nutné tyto aspekty kontrolovat jeden po druhém, včas najít problémy a zlepšit je.

2. Tlak pracovního vzduchu CNC plazmového řezacího stroje je příliš vysoký. Pokud je vstupní tlak vzduchu příliš vysoký, po vytvoření oblouku odfoukne příliš mnoho proudu vzduchu koncentrovaný obloukový sloup, rozptýlí energii obloukového sloupce a oslabí řeznou sílu oblouku. Hlavní důvody jsou následující: nesprávná regulace vstupního vzduchu, nadměrné seřízení redukčního ventilu tlaku vzduchového filtru nebo porucha redukčního ventilu vzduchového filtru CNC plazmového řezacího stroje.

3. Nesprávná instalace zranitelných částí, jako je tryska elektrody. Elektrodová tryska CNC plazmové řezačky je opatřena závitem a je třeba ji na místě utáhnout. Nesprávná instalace trysky, například závit není utažen nebo vortexový kroužek není správně nainstalován, povede k nestabilnímu řezání a rychlému poškození zranitelných částí.

4. Vstupní střídavé napětí je příliš nízké. Před uvedením CNC plazmové řezačky do provozu zkontrolujte, zda má elektrická síť připojená k CNC plazmové řezačce dostatečnou nosnost a zda specifikace elektrického vedení splňuje požadavky. Poloha instalace plazmové řezačky CNC by měla být daleko od velkých elektrických zařízení a míst s častým elektrickým rušením.

5. Špatný kontakt mezi uzemňovacím vodičem CNC plazmové řezačky a obrobkem. Uzemnění je nezbytnou přípravou před řezáním. Pokud nejsou použity speciální uzemňovací nástroje, povrch obrobku je izolován a uzemňovací vodič s vážným stárnutím se používá po dlouhou dobu, způsobí špatný kontakt mezi uzemňovacím vodičem a obrobkem.

Řezná rychlost a kolmost upnutí řezací pistole. Řezná rychlost CNC plazmové řezačky musí být rychlá nebo pomalá podle materiálu a tloušťky řezu a aktuální velikosti. Příliš rychlý nebo příliš pomalý způsobí nerovnoměrný řezný povrch a strusky na horním a dolním okraji. Řezací hořák navíc není držen svisle a vysunutý oblouk je také šikmo vysunut, což také způsobí sklon řezací plochy.

16. Plazmový řezací stroj vs. plazmový svařovací stroj

Plazmový řezací stroj pochází z plazmového svařovacího stroje, což je jedinečný systém plazmového svařování. K fúzi dvou kovů dohromady používá plazmu. Přidáním plazmového obloukového výboje lze plazmový svařovací stroj přeměnit na plazmový řezací stroj. V této fázi pochází většina odvětví tepelného řezání a svařování z plazmy. Mezi nimi vyvinul plazmový řezací stroj různé formy řezacího zařízení, jako je přenosný, konzolový, portálový, stolní a trubkový řezací stroj a plazmový svařovací stroj je rozdělen na ruční svařovací stroj a robotický svařovací stroj.

Plazmový řezací stroj používá plazmový oblouk k výrobě vysokých teplot k roztavení řezaného materiálu. Současně používá stlačený plyn k foukání řezaného materiálu do štěrbin k dokončení projektu konečného řezání. Má výhody dobré kvality řezání, úzké šířky řezu, vysoké přesnosti, vysoké rychlosti řezání, bezpečnosti, čištění atd. Jedná se o pokročilý nástroj pro řezání kovů. Plazmový svařovací stroj je svařovací stroj s plazmovým obloukem jako zdrojem tepla a některými slitinovými materiály (kovový drát a slitinový prášek) jako výplňovým kovem.

Plazmové obloukové svařování je vysoce kvalitní svařovací metoda. Poměr šířky šířky svaru je velký, tepelně ovlivněná zóna je úzká, deformace obrobku je malá a existuje mnoho druhů svařitelných materiálů, zejména vývoj plazmového svařování pulzním proudem a plazmového obloukového svařování roztavenou elektrodou. Rozšiřuje rozsah použití plazmového obloukového svařování a má výhody vysoké stavební účinnosti a nízkých nákladů.