Obsah
Jakožto nejoblíbenější svářecí stroj v současnosti má ruční laserový svářecí stroj výhody jednoduché konstrukce, rychlého startu, flexibilního svařování, silného provaření a lze jej použít pro svařování různých složitých úhlů (venkovní svařování) i stacionární. Má vysokou roztažitelnost a v pozdější fázi jej lze vybavit manipulátory nebo jinými CNC svářecími stroji a také nahradit běžné ruční nebo otočné ruční hlavy pro splnění různých svařovacích potřeb.
Ruční laserové svařovací stroje mají velkou tendenci nahrazovat průvarové argonové obloukové svařování, elektrické svařování a sekundární svařování. Modely mají obecně dva režimy: kontinuální a pulzní, a rozsah výkonu se obvykle pohybuje mezi 500 W a 3000 W. Svařovací hlava má obvykle dvě specifikace, jedna je běžná svařovací hlava a druhá je otočná svařovací hlava.
Aplikace Průmysl ručního laserového svařovacího stroje
Je vhodný pro nerezovou ocel, uhlíkovou ocel, křemíkový ocelový plech, měď, slitiny hliníku, zlato, stříbro, chrom, nikl, titan, tantal a další kovy nebo slitiny a také pro svařování různých různorodých materiálů. Široce se používá v přesných přístrojích, elektronických součástkách, domácích spotřebičích, lékařském vybavení, mobilních komunikacích, součástech mobilních telefonů, počítačových krytech, dřezech, nerezových kuchyňských a koupelnových produktech, vakuových hrncích, senzorech, příslušenství forem, trezorech, distribučních krabicích, výrobcích z nerezové oceli , Hliníkové výrobky, měděné výrobky, slitinové materiály, hodinová skla, šperky, hardwarové komponenty a další průmyslová odvětví. Typická aplikační odvětví jsou:
1. Laserové svařování plechů, podvozku a vodní nádrže;
2. všechny druhy laserového svařování žárovek;
3. Laserové svařování rámů dveří a oken;
4. Laserové těsnění a svařování kuchyňského, koupelnového a umyvadlového hardwaru;
5. Laserové svařování billboardů a reklamních nápisů.
Proč je ruční laserová svářečka tak oblíbená
1. Jednoduchá obsluha: ruční laserové svařování nevyžaduje odborné znalosti svařování. Obsluha potřebuje pouze asi hodinu školení k provedení krásného svařování a vyřešení obtížného problému s náborem svářečů.
2. Vysoká účinnost svařování: Rychlost svařování produktu je vysoká, což je 5-10krát vyšší než u argonového obloukového svařování, což může v průměru ušetřit 3 svářečské pracovníky.
3. Žádné přídavné materiály pro svařování: svařování lze dokončit bez plnění drátu, vybaveno automatickým podavačem drátu.
4. Dobrý účinek svařování: malá oblast ovlivněná svařováním, žádná deformace, pevné svařování, vysoký poměr stran.
5. Vysoká energetická účinnost konverze: Účinnost fotoelektrické konverze laseru je až 30% a spotřeba energie je nižší.
6. Pohodlné a flexibilní použití: ruční svařování, volné a flexibilní, k realizaci venkovního svařování.
7. Svarový šev není nutné leštit: režim nepřetržitého svařování, krásné svařování bez jizev, méně následného broušení.
8. Široký rozsah použití: Použitelné materiály, rozsah použití pokrývá téměř většinu průmyslových odvětví. Je široce používán ve skříních, kuchyních a koupelnách, schodišťových výtahech, policích, pecích, zábradlích dveří a oken z nerezové oceli, rozvodných skříních, nerezovém nábytku, průmyslové reklamě, osvětlení a složitých a nepravidelných procesech svařování v průmyslových odvětvích, jako jsou stroje na plechové podvozky .
Údržba ručního laserového svařovacího stroje
Ruční laserové svařovací stroje se používají hlavně v průmyslu zpracování nerezové oceli. S neustálým zlepšováním procesní technologie roste i poptávka po ručních svařovacích strojích s optickými vlákny. Ruční svařovací stroje s optickými vlákny se staly standardní konfigurací některých špičkových průmyslových výrobních a zpracovatelských podniků.
A všechny druhy ručních svařovacích strojů s optickými vlákny se objevují v nekonečném proudu a cena každého ručního svařovacího stroje s optickými vlákny je také odlišná a některá kvalita je dokonce velmi odlišná. Dnes se s vámi BuyCNC podělí o 3 hlavní kontrolní kroky pro údržbu ručního svařovacího stroje s optickými vlákny.
Klíčové body: Údržbu ručního svářecího stroje pro optická vlákna musí provádět odborníci, kteří byli systematicky proškoleni.
1. Zkontrolujte cirkulující vodu
Zkontrolujte vodivost cirkulující vody v ručním optickém svářecím stroji. Čistota technologie chlazení laserem s chladicí vodou je klíčem k zajištění účinnosti laserového výstupu a životnosti součástí dutiny laserového kondenzátoru. Během používání by měla být vodivost vnitřní cirkulující vody kontrolována jednou týdně, aby bylo zajištěno, že její vodivost, deionizovaná voda ve vnitřní cirkulaci musí být vyměněna jednou za měsíc. Dávejte pozor na změnu barvy iontoměničové kolony v chladicím systému kdykoli. Jakmile se zjistí, že barva pryskyřice ve výměnné koloně je tmavě hnědá nebo dokonce černá, pryskyřice by měla být okamžitě vyměněna.
2. Zkontrolujte místo
Zkontrolujte ruční svářečku vláken a seřiďte laserový rezonátor. Obsluha může často použít černý obrazový papír ke kontrole laserového výstupního bodu. Jakmile je zjištěn nerovnoměrný bod nebo pokles energie, měl by být rezonátor laseru včas seřízen, aby byla zajištěna kvalita výstupního paprsku laseru. Obsluha provádějící ladění musí mít zdravý rozum dodržování bezpečnostních předpisů pro laser a během práce musí nosit speciální ochranné brýle. Seřízení laseru musí provádět speciálně vyškolený personál, jinak by mohlo dojít k poškození dalších součástí optické dráhy v důsledku nesprávného zarovnání nebo nastavení polarizace laseru.
3. Zkontrolujte pracovní stav
Kontrola komponentů optické dráhy ručního svářecího stroje s optickými vlákny Aby bylo zajištěno, že ruční laserový svářecí stroj s optickými vlákny pracuje normálně, je třeba po nepřetržitém provozu nebo po delší době odstavení zkontrolovat optickou dráhu, jako je YAG tyč, dielektrická clona a ochranné sklo čočky, před spuštěním stroje. Zkontrolujte komponenty zařízení, abyste se ujistili, že optické komponenty nejsou kontaminovány. Pokud dojde ke znečištění, je třeba jej včas opravit, aby se optické komponenty nepoškodily silným laserovým zářením.
