Obsah
Proč stále více lidí volí laserovou svářečku
Ve srovnání s tradičním svařovacím procesem má laserová svářečka hrubý vzhled, někdy zčerná, deformuje se a svařování je nestabilní. Při použití svařování laserovou svářečkou je rychlost svařování vysoká, kvalita svařování vysoká a laserová svářečka může být použita bez velkých zkušeností.
BuyCNC laserová svářečka využívá pokročilý řídicí systém a vysoce přesné zařízení pro mikronastavení, stroj běží hladce, má vysokou spolehlivost, dokáže splnit nepřetržitý 24hodinový provoz s plným zatížením a může splnit většinu potřeb svařování. Stále více lidí tedy začíná volit laserovou svářečku.
Faktory ovlivňující kvalitu svařování laserového svařovacího stroje
Přestože svařovací proces laserové svářečky je ve srovnání s jinými svařovacími zařízeními velmi vynikající. V důsledku vlivu některých vnějších a vnitřních faktorů v konkrétním procesu svařování však kvalita svařování různých svařovacích zařízení není stejná, takže jaké faktory ovlivní kvalitu svařování laserového svařovacího stroje?
1. Situace samotného obrobku
Dokonce se stejnou značkou nová laserová svářečka, kvalita svarů se může lišit v závislosti na svařovaném obrobku. Protože přesnost laserové svářečky má také určitý limit a pokud svařovací obrobek vyžaduje příliš velkou přesnost, může mít svařovací proces určité vady a pokud samotný povrch obrobku není čistý, nebo je rovnoměrnost obrobku ne uniformní. To také ovlivní estetiku svaru, a tím ovlivní účinek svařování.
2. Situace upínání obrobku
V procesu svařování se známým laserová svářečkaUrčitý vliv na kvalitu svařování bude mít i přípravek pro upevnění obrobku. Upínač obrobku se používá hlavně k utažení svařovacího obrobku, aby bylo možné svařovací obrobek přesně umístit, aby se usnadnila montáž a svařování svařovacího obrobku, ale pokud kvalita přípravku není dobrá, bude způsobit chyby přesnosti, které ovlivní přesnost a kvalitu svařování.
3. Parametry svařovacího procesu
Různé laserové svařovací stroje mají různé procesní parametry, z nichž některé mají velmi intuitivní vliv na kvalitu svařování, například svařovací laser, nastavení výkonu laseru a rychlosti svařování a ohniskové vzdálenosti čočky atd. . Protože svařovací výkon určuje tloušťku svaru a rychlost svařování také ovlivňuje hloubku průniku svařovací plochy, což dále ovlivňuje svařovací efekt.
Zjednodušeně řečeno, mezi faktory ovlivňující kvalitu svařování laserové svářečky patří především stav samotného obrobku, stav uchycení obrobku a parametry svařovacího procesu samotného svařovacího stroje. Proto pro operátory, aby lépe zajistili kvalitu svařování laserová svářečkamusí vycházet z vnějších i vnitřních faktorů.
Bezpečnostní opatření pro použití laserové svářečky
Všichni víme, že laserová svářečka dokáže svařovat mnoho materiálů v závislosti na typu, zda se jedná o kovové výrobky nebo nekovy. Mezi těmito materiály však stále existují některé speciální materiály, které mají určité problémy při procesu svařování. Dále společnost BuyCNC zavede některá opatření pro používání laserových svařovacích strojů.
Aby bylo zajištěno, že laserová svářečka byla v normálním provozním stavu, po půl měsíci nepřetržité práce nebo po přerušení používání po určitou dobu, měly by součásti v optické dráze, jako je YAG tyč, dielektrická membrána a sklo pro údržbu čočky zkontrolujte před spuštěním stroje. Ujistěte se, že v každé optické součásti nejsou žádné abnormální jevy, jako je znečištění prachem a plísně. Dojde-li k výše uvedenému jevu, je třeba jej včas řešit, aby nedošlo k poškození každé optické součásti při silném laserovém ozáření.
Čistota chladicí vody je klíčem k zajištění výstupního výkonu laseru a životnosti součástí dutiny soustřeďující laser. Během používání je třeba jednou týdně kontrolovat vodivost vnitřní cirkulující vody. Věnujte pozornost včasné změně barvy iontoměničové kolony v chladicím systému. Jakmile se zjistí, že se barva pryskyřice ve výměnné koloně změní na tmavě hnědou nebo dokonce černou, je třeba pryskyřici včas vyměnit. Tímto způsobem lze potvrdit, že laserová svářečka může mít delší životnost a zlepšit kvalitu svařování stroje.
