Obsah
Řezba složitých vzorů může dát dřevěným výrobkům jedinečné umělecké kouzlo a mimořádně vysokou dekorativní hodnotu. Pomocí CNC gravírovacího stroje na dřevo mohou tvůrci přeměnit své důmyslné nápady v živé řezbářské práce. Aby však bylo možné dokonale prezentovat složité vzory pomocí a CNC gravírovací stroj na dřevo, je třeba dodržovat řadu přísných a pečlivých operačních postupů.
Předprojekt a příprava
1. Návrhové vzory: Používejte profesionální software pro grafický design, jako je Adobe Illustrator, AutoCAD atd. k pečlivému kreslení složitých vzorů. V procesu návrhu je nutné plně zvážit detaily vzoru, hladkost linií a celkové rozložení, aby vzor splňoval očekávaný umělecký efekt. Pokud jsou materiály pro návrh získány z externích zdrojů, je třeba provést nezbytné úpravy a optimalizace, aby byly splněny požadavky na rozpoznání gravírovací stroj.
2. Vyberte si vhodné dřevo: Vhodné dřevo vyberte na základě složitosti vzoru a očekávaného efektu. U složitých a složitých vzorů se doporučuje použít dřevo s jednotnou texturou a jemnou texturou, jako je dub a bílý dub, které mohou lépe prezentovat detaily vzoru a omezit chyby řezby způsobené vadami textury dřeva. Zároveň je nutné zajistit, aby suchost dřeva byla přiměřená, aby se předešlo problémům, jako je deformace a praskání během řezbářského procesu kvůli vysokému obsahu vlhkosti.
3. Přizpůsobení nástroje: Složité vyřezávání vzorů vyžaduje více typů a specifikací nástrojů, aby spolupracovaly. Vyberte si ostré a odolné řezné nástroje podle požadavků na tloušťku a hloubku vzorových linií a také na tvrdost dřeva. Například vyřezávání jemných linií lze provádět ostrým nožem o menším průměru, zatímco pro velkoplošné vyhlubování nebo hrubé obrábění je zapotřebí fréza s plochým dnem vhodné velikosti. Připravte si dostatek náhradních nástrojů, aby je bylo možné v případě opotřebení nebo poškození nástroje včas vyměnit, a zajistit tak kontinuitu ryteckých prací.
Ladění a nastavení zařízení
1. Nainstalujte pevné dřevo: Vybrané dřevo umístěte stabilně na pracovní stůl řezbářského stroje a pomocí specializovaných přípravků nebo upevňovacích zařízení jej pevně upevněte, abyste zabránili posunutí dřeva během procesu vyřezávání, což může ovlivnit přesnost vyřezávání vzoru. Ujistěte se, že montážní poloha dřeva odpovídá souřadnicovému systému gravírovacího stroje, což umožňuje přesné nastavení parametrů zpracování v budoucnu.
2. Operace zarovnání nože: Pomocí ovládacího systému řezbářského stroje přesuňte nástroj do výchozí řezbářské polohy na povrchu dřeva a proveďte operaci vyrovnání nože. Tento krok má za cíl přesně určit vzájemný vztah polohy mezi řezným nástrojem a dřevem a zajistit tak přesnost hloubky řezby. Během procesu řezání je nutné přísně dodržovat pokyny v návodu k obsluze zařízení, aby bylo zajištěno, že přesnost řezání je řízena ve velmi malém rozsahu chyb.
3. Nastavení parametrů: v řezbářský stroj řídicí systém, nastavit různé klíčové parametry na základě požadavků na design vzoru, dřevěného materiálu a vlastností zvoleného nástroje. Včetně rychlosti vyřezávání, rychlosti vřetena, rychlosti posuvu, hloubky vyřezávání atd. U složitých vzorů je obvykle nutné přiměřeně snížit rychlost vyřezávání a rychlost posuvu, aby bylo zajištěno, že nástroj může přesně sledovat obrys vzoru pro vyřezávání, a zároveň zvýšit rychlost vřetena, aby se zvýšila řezná schopnost nástroje a zajistila se kvalita vyřezávání. Rozumně nastavit parametry pro vrstvené řezbářství. Pro hlubší řezbářské vzory použijte metodu vrstveného řezbářství, abyste postupně prohloubili hloubku řezby, abyste se vyhnuli poškození nástroje nebo lámání dřeva způsobenému jednorázovou nadměrnou řezbou.
Operace řezbářského procesu
1. Kontrola běhu simulace: Před oficiálním zahájením řezbářského procesu použijte funkci simulačního běhu řezbářský stroj řídicí systém pro náhled a kontrolu řezbářské cesty. Pečlivě sledujte, zda trajektorie pohybu nástroje dokonale odpovídá návrhovému vzoru a zda nehrozí kolize nebo nepřiměřené plánování dráhy. Pokud zjistíte nějaké problémy, okamžitě se vraťte do návrhového softwaru pro úpravu, abyste zajistili bezpečný a hladký proces vyřezávání.
2. Začněte vyřezávat: Po potvrzení, že simulace běží hladce, spusťte vřeteno řezbářského stroje. Poté, co vřeteno dosáhne nastavené rychlosti a běží stabilně, stiskněte tlačítko start carvingu pro zahájení formální operace carvingu. Během procesu vyřezávání pečlivě sledujte provozní stav zařízení řezbářský stroj, včetně řezného stavu řezných nástrojů, efektu zpracování povrchu dřeva a toho, zda se v zařízení nevyskytují abnormální zvuky nebo vibrace. Pokud je zjištěna jakákoli abnormální situace, gravírovací stroj by měl být okamžitě pozastaven, problém by měl být vyšetřen a řešen.
3. Monitorování a nastavení v reálném čase: Vzhledem ke zdlouhavému procesu složitého vyřezávání vzorů je třeba zajistit specializovanou osobu, která bude sledovat průběh vyřezávání v reálném čase. Pravidelně kontrolujte opotřebení řezných nástrojů. Pokud je opotřebení nástroje silné, vyměňte jej včas, aby nedošlo k ovlivnění přesnosti a kvality řezu. Podle změn dřevěného materiálu a skutečného řezbářského efektu upravte včas parametry řezby, jako je přizpůsobení rychlosti řezby, rychlosti posuvu nebo rychlosti vřetena, abyste zajistili, že celý proces řezby bude vždy udržovat nejlepší stav.
Post carvingové zpracování
1. Očistěte povrch dřeva: Po dokončení vyřezávání vypněte napájení řezbářského stroje, opatrně odstraňte upevňovací zařízení na dřevě a vyřezané dřevo vyjměte z pracovního stolu. Pomocí kartáčů, vzduchových pistolí a dalších nástrojů pečlivě očistěte zbylé dřevěné třísky, prach a další nečistoty na povrchu dřeva, aby bylo možné jasně prezentovat vyřezávané vzory.
2. Leštění a zdobení: K leštění vyřezávaných vzorů lze použít brusné papíry s různou zrnitostí, postupně přecházet z hrubého smirkového papíru na jemný brusný papír a jemně leštit povrch dřeva, aby byl povrch vzoru hladší a linie jasnější. U drobných nedostatků, které se mohou vyskytnout v průběhu řezbářského procesu, jako jsou škrábance po nástroji, místní nerovnosti apod., použijte řezbářské nože nebo jiné drobné nástroje k provedení příslušných úprav, které dále zlepší celkovou kvalitu práce.
3. Povrchová ochranná úprava: Pro ochranu vyřezávaných děl a prodloužení jejich životnosti lze povrch dřeva chránit dle potřeby. Mezi běžné ochranné metody patří natírání, voskování atd. Nátěr může poskytnout dřevu silný ochranný film a zároveň přidat barevné efekty; Voskování může zvýšit lesk dřeva, oživit vzory a do určité míry zabránit ovlivnění dřeva vlhkostí a deformací. Zvolte vhodné ochranné materiály a techniky zpracování, abyste zajistili, že ochranný účinek bude odpovídat uměleckému stylu díla.
Použití CNC gravírovací stroj na dřevo pro složité gravírování vzorů vyžaduje pečlivý provoz a přísnou kontrolu v různých aspektech, jako je raný návrh, ladění zařízení, proces gravírování a následné zpracování. Jedině tak lze plně využít přednosti řezbářských strojů k vytvoření nádherných a složitých vzorových řezbářských prací.