Obsah
Jedno Laserový řezací stroj používá zaostřený laserový paprsek s vysokou hustotou výkonu k ozařování obrobku, aby se rychle roztavil, ablat nebo dosáhl bodu vznícení ozařovaného materiálu. rozříznout. Řezání laserem je jednou z metod tepelného řezání. Horní hranice řezné tloušťky u laserových řezacích strojů s různými výkony je různá. Teoreticky, čím vyšší je výkon laserového řezacího stroje, tím lépe, ale v praktických aplikacích existují rozumnější možnosti. Například pro řezání plechů se používá vysoce výkonné laserové řezání. Laserový řezací stroj zjevně není zvlášť ekonomická metoda. Následuje analýza řezné tloušťky laserových řezacích strojů s různými výkony, včetně nerezové oceli, uhlíkové oceli, legované oceli, hliníkového plechu, stříbra, mědi, titanu a dalších kovových materiálů. A když laserový řezací stroj řeže plechy různých tlouštěk, jaký je jeho výkon? Dále prosím sledujte BuyCNC, abyste pochopili konkrétní výkon laserové řezací stroje řezání kovů různých tlouštěk.
Laserový řezací stroj pro řezání tenkých plechů
Plech je materiál často používaný v tradičních průmyslových odvětvích a tento materiál byl široce používán v mnoha oborech. Při řezání tenkých plechů se však takové problémy často vyskytují. Například houževnatost tenkých plechů je velmi špatná. V procesu řezání tradičními mechanickými řezacími stroji často dochází k fenoménu tenkých desek a dokonce se objeví povrch tenkých desek. Problém praskání a puchýřů, nyní nový typ laserové technologie může řezat tenkou desku volně, aniž by se dotkl povrchu tenké desky, bez jakéhokoli poškození povrchu tenké desky. Tento druh laserového řezacího stroje na plech byl široce používán v oboru řezání plechu.
Tenká deska Laserový řezací stroj je vhodný především pro řezání některých tenkých plátů různých nekovových a kovových materiálů. Nyní lze tímto strojem řezat i některé trubky z tohoto materiálu. Samozřejmě, že kromě toho lze na těchto kovových materiálech provádět také otvory a jiné úpravy dutin. Takový multifunkční mechanický ocelový procesor je také nenahraditelný mnoha dalšími produkty. Například tenké hliníkové pláty, tenké zinkové pláty atd., které jsou běžnější na trhu s kovy, lze tímto strojem řezat o tloušťce menší než tři milimetry. Existují také nekovové materiály, jako jsou keramické desky, které jsou na trhu běžnější. Bezkontaktní děrování a řezání pomocí a laserová řezačka.
Existují dva typy tenkých desek laserové řezací stroje na trhu laserů je jedním řezací stroj s relativně nízkou účinností a druhým je řezací stroj s relativně vysokou účinností. Rozsah použití těchto dvou řezacích strojů je také odlišný. Například obecný řezací stroj s relativně nízkým výkonem je vhodnější pro řezání některých malých kovových výrobků a používá se po dlouhou dobu během procesu řezání. Úlohy s relativně nízkými požadavky na řezání mohou tento řezací stroj použít pro řezání. Některé dovážené řezací stroje s relativně vysokým výkonem na trhu však mají obecně v této účinnosti výhodu. Tento typ řezacího stroje je vhodnější pro řezání některých velkoformátových materiálů. Na druhou stranu se tento druh stroje často používá pro řezání výrobků, které vyžadují relativně vysokou přesnost řezání.
Výše jsme představili základní výkon stroj na řezání tenkých desek laserem a rozsah jeho praktické aplikace. Různé druhy řezací stroje jsou vhodné pro různé typy požadavků na řezání. Skutečné potřeby lidí při řezání jsou různé, můžeme si vybrat různé typy výrobků podle naší aktuální situace. Samozřejmostí při výběru různých typů řezacích strojů je i naše vlastní aktuální ekonomická situace.
Laserový řezací stroj pro řezání středních a silných plechů
Dnes, s rychlým rozvojem technologie výroby laserových řezacích strojů a neustálým zlepšováním úrovně technologie číslicového řízení, se rychle uplatňuje tržní aplikace zařízení pro zpracování vláknovým laserem při řezání plechů. Nejen tenké plechy, ale dokonce i střední a tlusté plechy, laserové řezací stroje je dokážou řezat, ale při řezání středních a silných plechů je nevyhnutelně obtížnější řezat než tenké plechy.
S rozvojem laserové řezací stroje a technologie se aktualizují stále rychleji, mnoho uživatelů se při řezání tlustých plechů potýká s mnoha problémy. Podle informací o zpětné vazbě trhu tloušťka plechu, kvalita řezání a prodejní cena řezacího zařízení rozdělují skupinu aplikací na trhu zpracování plechu, zejména malí a střední uživatelé v této oblasti naléhavě potřebují řezat rozsah tloušťky plechu a kvalita řezání je dobrá. Laserový řezací stroj s výkonným vláknem kompletní sada zařízení pro zpracování. Jaké jsou tedy potíže laserového řezacího stroje při řezání tlustých plechů?
Zářez je příliš úzký, což má za následek zvýšené tepelné ztráty. Snížení rychlosti řezání zvyšuje tepelné ztráty v oblasti řezání. Hlavní formou tepelných ztrát je vedení tepla. Čím větší tloušťka, tím větší ztráta vedení tepla a nižší řezná rychlost.
Odebírání materiálu ve spodní části řezu se stalo nekonzistentním, a přestože laser pronikl do desky, na dně ulpělo velké množství strusky. Tvorba strusky je způsobena nízkou průměrnou teplotou řezu na dně řezu, což je také způsobeno velkou ztrátou energie a kvalita řezu v tomto případě obvykle není vysoká.
Vláknové lasery mají malý průměr bodu a omezenou hloubku ostrosti. Laserový řezací stroj na vlákno dokáže udržet vysokou hustotu výkonu laseru v hloubce řezu při řezání kovových středních a tlustých plechů, ale vzhledem k malému průměru paprsku a tenké štěrbině není vhodný pro řezání a odstraňování strusky. To klade vyšší požadavky na mód, rozptyl paprsku, kolimaci, tvarování a rozsah vláknového laseru a také přináší větší potíže na kvalitu procesu řezání středních a silných plechů vláknovým laserem.
Úloha a vliv hmotnosti pomocného plynu a tlaku vzduchu. Vezměte si jako příklad kyslík; kyslík hraje velmi důležitou roli při řezání vláknovým laserem středních a silných plechů z uhlíkové oceli. Laser dopadá na povrch obrobku a vytváří malé otvory. Když se laserový paprsek pohybuje ve směru řezání, kolem malých otvorů a štěrbiny dochází k roztavení oxidu. Na řezání laserem má velký vliv čistota a tlak kyslíku. Kyslík s velkým množstvím nečistot a nevhodným tlakem vzduchu nemůže poskytnout dostatek energie k vytvoření vysoce tekuté taveniny na dně řezu, čímž se snižuje kvalita řezu a řezná rychlost.
Měřením kvality a tlaku pomocného plynu v různých polohách štěrbiny se zjistí, že čím je štěrbina užší, tím horší je účinek pomocného plynu a tím obtížnější je udržet kvalitu řezu. Vliv na kvalitu řezu je silný. Rozdíl v geometrii snižuje kvalitu řezu inflexního bodu. Při laserovém řezání tlustých plechů se úhel sklonu čela tavení stane výrazným, což povede ke snížení koeficientu absorpce laserového světla materiálu, čímž se zajistí kvalita řezu zvýšením řezného výkonu a snížením řezné rychlosti.
Ve srovnání s ostatními stroje na řezání kovů, laserový řezací stroj má své jedinečné výhody. Laserový řezací stroj bude široce používán v oblasti řezání díky vysoké míře konverze bodů, vysoké přesnosti řezání, flexibilní schopnosti zpracování, dobré kvalitě řezání a přizpůsobivosti. Pro širší spektrum aplikací, ať už se jedná o středně silnou kovovou desku nebo tenkou desku, ji laserový řezací stroj dokáže perfektně řezat.
Porovnání materiálu a tloušťky řezacího stroje na vláknovém laseru
Pro různé kovové materiály má řezná tloušťka různých výkonových laserových řezacích strojů velký vztah k řezným materiálům. 500W vláknový laserový řezací stroj, 1000W vláknový laserový řezací stroj, 2000W vláknový laserový řezací stroj, 3000W vláknový laserový řezací stroj atd. Jak tlusté mohou laserové řezací stroje různých výkonů řezat?
Obecně řečeno, mezní hodnoty tloušťky různých laserových řezacích strojů pro řezání různých materiálů jsou následující (pouze pro informaci, skutečná řezná schopnost také souvisí s kvalitou řezacího stroje, řezným prostředím, pomocným plynem, řeznou rychlostí a dalšími faktory ):
1. 500W vláknový laserový řezací stroj má zvláště velkou tloušťku pro řezání různých materiálů: uhlíková ocel je obzvláště silná 6 mm; nerezová ocel je zvláště silná 3 mm; hliníkový plech je zvláště silný 2 mm; měděný plech je obzvláště silný 2 mm
2. 1000W vláknový laserový řezací stroj může řezat různé materiály se speciální tloušťkou: uhlíková ocel se speciální tloušťkou 10 mm; nerezová ocel se speciální tloušťkou 5 mm; hliníkový plech se speciální tloušťkou 3 mm; měděný plech se speciální tloušťkou 3 mm
3. 2000W vláknový laserový řezací stroj může řezat různé materiály s obzvláště velkou tloušťkou: uhlíková ocel s obzvláště velkou tloušťkou 16 mm; nerezová ocel s obzvláště velkou tloušťkou 8 mm; hliníková deska s obzvláště velkou tloušťkou 5 mm; měděný plech s obzvláště velkou tloušťkou 5 mm
4. 3000W vláknový laserový řezací stroj může řezat různé materiály s obzvláště velkou tloušťkou: uhlíková ocel s obzvláště velkou tloušťkou 20 mm; nerezová ocel s obzvláště velkou tloušťkou 10 mm; hliníková deska s obzvláště velkou tloušťkou 8 mm; měděný plech s obzvláště velkou tloušťkou 8 mm
5. 4500W laserové řezání nerezové oceli je obzvlášť velký 20mm, ale kvalita řezné plochy nad 12mm není dobrá, takže je to určitě světlý povrch řez pod 12mm. Řezací kapacita 6000W bude lepší, ale cena je také vyšší.
V procesu praktické aplikace souvisí řezná schopnost vláknového laserového řezacího stroje také s různými faktory, jako je kvalita řezacího stroje, typ laseru, řezné prostředí, řezná rychlost atd. Použití pomocného plynu může také zlepšit jistá řezná schopnost, takže neexistuje absolutní Norma posuzuje jeho řeznou tloušťku. Například řezání uhlíkové oceli závisí hlavně na spalování kyslíku a řezání dvou nerezových ocelí závisí hlavně na výkonu. Obecně platí, že 1000w vláknový laserový řezací stroj může řezat desky z uhlíkové oceli o tloušťce asi 10 mm. Řezání nerezových plechů je mírně obtížné. Pro zvýšení řezné tloušťky je to na úkor efektu břitu a rychlosti.