Obsah
Laserový řezací stroj používá zaostřený laserový paprsek s vysokou hustotou výkonu k ozáření obrobku, aby se ozářený materiál rychle roztavil, ablace nebo dosáhl bodu vznícení. Řezání laserem je jednou z metod tepelného řezání. Horní hranice tloušťky řezu laserových řezacích strojů s různými výkony se liší. Teoreticky platí, že čím vyšší je výkon laserového řezacího stroje, tím lépe, ale v praktických aplikacích existují rozumnější možnosti. Například vysoce výkonné laserové řezání se používá k řezání plechů. Laserový řezací stroj zjevně není nijak zvlášť ekonomická metoda. Následuje analýza tloušťky řezu laserových řezacích strojů s různými výkony, včetně nerezové oceli, uhlíkové oceli, legované oceli, hliníkového plechu, stříbra, mědi, titanu a dalších kovových materiálů. A když laserový řezací stroj řeže plechy různých tlouštěk, jaký je jeho výkon? Dále prosím sledujte BuyCNC, abyste pochopili specifický výkon laserových řezacích strojů při řezání kovů různých tlouštěk.
Laserový řezací stroj pro řezání tenkých plechů
Plech je materiál často používaný v tradičních průmyslových odvětvích a tento materiál se široce používá v mnoha oblastech. Při řezání tenkých plechů se však s těmito problémy často setkáváme. Například houževnatost tenkých plechů je velmi nízká. Při řezání tradičními mechanickými řezacími stroji se často vyskytuje jev tenkých plechů a objevuje se i na povrchu tenkých plechů. Problém je praskání a puchýřkování. Nyní nový typ laserové technologie umožňuje řezat tenké plechy volně, aniž by se dotýkaly jejich povrchu, a to bez poškození povrchu plechu. Tento typ laserového řezacího stroje na plechy se široce používá v oblasti řezání plechů.
Laserový řezací stroj na tenké plechy je vhodný především pro řezání tenkých plechů z různých nekovových a kovových materiálů. Nyní lze tímto strojem řezat i některé trubky z tohoto materiálu. Samozřejmě lze kromě toho na těchto kovových materiálech provádět i otvory a další dutiny. Tento multifunkční mechanický procesor oceli je také nenahraditelný pro mnoho dalších produktů. Například tenké hliníkové plechy, tenké zinkové plechy atd., které jsou na trhu s kovy běžnější, lze tímto strojem řezat o tloušťce menší než tři milimetry. Na trhu jsou také běžnější nekovové materiály, jako jsou keramické plechy. Bezkontaktní děrování a řezání laserovou řezačkou.
Na trhu s lasery existují dva typy laserových řezacích strojů na tenké plechy , jeden je řezací stroj s relativně nízkou účinností a druhý je řezací stroj s relativně vysokou účinností. Rozsah použití těchto dvou řezacích strojů se také liší. Například běžný řezací stroj s relativně nízkým výkonem je vhodnější pro řezání některých malých kovových výrobků a používá se po dlouhou dobu během procesu řezání. Úkoly s relativně nízkými požadavky na řezání mohou tento řezací stroj použít k řezání. Některé dovážené řezací stroje na trhu s relativně vysokým výkonem však obecně mají v této účinnosti výhodu. Tento typ řezacího stroje je vhodnější pro řezání některých velkoformátových materiálů. Na druhou stranu se tento typ stroje často používá pro řezání výrobků, které vyžadují relativně vysokou přesnost řezu.
Výše jsme uvedli základní výkon laserového řezacího stroje na tenké plechy a jeho praktický rozsah použití. Různé typy řezacích strojů jsou vhodné pro různé typy řezacích požadavků. Skutečné potřeby lidí, kteří řezají, se liší, takže si můžeme vybrat různé typy produktů podle naší aktuální situace. Při výběru různých typů řezacích strojů samozřejmě zohledňujeme i naši vlastní skutečnou ekonomickou situaci.
Laserový řezací stroj pro řezání středních a silných plechů
Dnes, s rychlým rozvojem technologie výroby laserových řezacích strojů a neustálým zlepšováním úrovně technologie číslicového řízení, se rychle uplatňuje tržní aplikace zařízení pro zpracování vláknovým laserem při řezání plechů. Nejen tenké plechy, ale dokonce i střední a tlusté plechy, laserové řezací stroje je dokážou řezat, ale při řezání středních a silných plechů je nevyhnutelně obtížnější řezat než tenké plechy.
S rozvojem laserových řezacích strojů a stále rychlejšími aktualizacemi technologií se mnoho uživatelů setkává s mnoha problémy při řezání tlustých plechů. Podle informací z trhu se tloušťka plechu, kvalita řezu a prodejní cena řezacího zařízení dělí na skupinu aplikací na trhu pro zpracování plechů, zejména malí a střední uživatelé v této oblasti naléhavě potřebují řezat plechy v širokém rozsahu tlouštěk a s dobrou kvalitou řezu. Kompletní sada pro zpracování laserových řezacích strojů Power fiber. Jaké jsou tedy potíže s laserovým řezacím strojem při řezání tlustých plechů?
Zářez je příliš úzký, což má za následek zvýšené tepelné ztráty. Snížení rychlosti řezání zvyšuje tepelné ztráty v oblasti řezání. Hlavní formou tepelných ztrát je vedení tepla. Čím větší tloušťka, tím větší ztráta vedení tepla a nižší řezná rychlost.
Odebírání materiálu ve spodní části řezu se stalo nekonzistentním, a přestože laser pronikl do desky, na dně ulpělo velké množství strusky. Tvorba strusky je způsobena nízkou průměrnou teplotou řezu na dně řezu, což je také způsobeno velkou ztrátou energie a kvalita řezu v tomto případě obvykle není vysoká.
Vláknové lasery mají malý průměr řezného bodu a omezenou hloubku ostrosti. Řezací stroj na vláknový laser si může udržet vysokou hustotu laserového výkonu v hloubce řezu při řezání středně silných a tlustých plechů, ale kvůli malému průměru paprsku a tenké štěrbině to nevede k řezání a odstraňování strusky. To klade vyšší požadavky na režim, rozptyl paprsku, kolimaci, tvarování a dosah vláknového laseru a také to ztěžuje kvalitu procesu řezání středně silných a tlustých plechů vláknovým laserem.
Úloha a vliv hmotnosti pomocného plynu a tlaku vzduchu. Vezměte si jako příklad kyslík; kyslík hraje velmi důležitou roli při řezání vláknovým laserem středních a silných plechů z uhlíkové oceli. Laser dopadá na povrch obrobku a vytváří malé otvory. Když se laserový paprsek pohybuje ve směru řezání, kolem malých otvorů a štěrbiny dochází k roztavení oxidu. Na řezání laserem má velký vliv čistota a tlak kyslíku. Kyslík s velkým množstvím nečistot a nevhodným tlakem vzduchu nemůže poskytnout dostatek energie k vytvoření vysoce tekuté taveniny na dně řezu, čímž se snižuje kvalita řezu a řezná rychlost.
Měřením kvality a tlaku pomocného plynu v různých polohách štěrbiny se zjistí, že čím je štěrbina užší, tím horší je účinek pomocného plynu a tím obtížnější je udržet kvalitu řezu. Vliv na kvalitu řezu je silný. Rozdíl v geometrii snižuje kvalitu řezu inflexního bodu. Při laserovém řezání tlustých plechů se úhel sklonu čela tavení stane výrazným, což povede ke snížení koeficientu absorpce laserového světla materiálu, čímž se zajistí kvalita řezu zvýšením řezného výkonu a snížením řezné rychlosti.
Ve srovnání s jinými stroji na řezání kovů má laserový řezací stroj své jedinečné výhody. Díky vysoké míře konverze bodů, vysoké přesnosti řezu, flexibilním možnostem zpracování, dobré kvalitě řezu a přizpůsobivosti bude laserový řezací stroj široce používán v oblasti řezání. Pro širší škálu aplikací, ať už se jedná o středně silné nebo tenké plechy, laserový řezací stroj je dokáže dokonale řezat.
Porovnání materiálu a tloušťky řezacího stroje na vláknovém laseru
Pro různé kovové materiály má řezná tloušťka různých výkonových laserových řezacích strojů velký vztah k řezným materiálům. 500W vláknový laserový řezací stroj, 1000W vláknový laserový řezací stroj, 2000W vláknový laserový řezací stroj, 3000W vláknový laserový řezací stroj atd. Jak tlusté mohou laserové řezací stroje různých výkonů řezat?
Obecně řečeno, mezní hodnoty tloušťky různých laserových řezacích strojů pro řezání různých materiálů jsou následující (pouze pro informaci, skutečná řezná schopnost také souvisí s kvalitou řezacího stroje, řezným prostředím, pomocným plynem, řeznou rychlostí a dalšími faktory ):
1. Řezací stroj s vláknovým laserem o výkonu 500 W má obzvláště velkou tloušťku pro řezání různých materiálů: uhlíková ocel má obzvláště velkou tloušťku 6 mm; nerezová ocel má obzvláště velkou tloušťku 3 mm; hliníkový plech má obzvláště velkou tloušťku 2 mm; měděný plech má obzvláště velkou tloušťku 2 mm.
2. Řezací stroj s vláknovým laserem o výkonu 1000 W dokáže řezat různé materiály se speciální tloušťkou: uhlíkovou ocel se speciální tloušťkou 10 mm; nerezovou ocel se speciální tloušťkou 5 mm; hliníkový plech se speciální tloušťkou 3 mm; měděný plech se speciální tloušťkou 3 mm.
3. Řezací stroj s vláknovým laserem o výkonu 2000 W dokáže řezat různé materiály s obzvláště velkou tloušťkou: uhlíkovou ocel s obzvláště velkou tloušťkou 16 mm; nerezovou ocel s obzvláště velkou tloušťkou 8 mm; hliníkový plech s obzvláště velkou tloušťkou 5 mm; měděný plech s obzvláště velkou tloušťkou 5 mm.
4. Řezací stroj s vláknovým laserem o výkonu 3000 W dokáže řezat různé materiály s obzvláště velkou tloušťkou: uhlíkovou ocel s obzvláště velkou tloušťkou 20 mm; nerezovou ocel s obzvláště velkou tloušťkou 10 mm; hliníkový plech s obzvláště velkou tloušťkou 8 mm; měděný plech s obzvláště velkou tloušťkou 8 mm.
5. Laserové řezání nerezové oceli s výkonem 4500 W má obzvláště velkou tloušťku 20 mm, ale kvalita řezné plochy nad 12 mm není dobrá, takže se jedná o lesklý povrch při řezání pod 12 mm. Řezná kapacita 6000 W bude lepší, ale cena je také vyšší.
V procesu praktické aplikace souvisí řezná schopnost vláknového laserového řezacího stroje také s různými faktory, jako je kvalita řezacího stroje, typ laseru, řezné prostředí, řezná rychlost atd. Použití pomocného plynu může také zlepšit jistá řezná schopnost, takže neexistuje absolutní Norma posuzuje jeho řeznou tloušťku. Například řezání uhlíkové oceli závisí hlavně na spalování kyslíku a řezání dvou nerezových ocelí závisí hlavně na výkonu. Obecně platí, že 1000w vláknový laserový řezací stroj může řezat desky z uhlíkové oceli o tloušťce asi 10 mm. Řezání nerezových plechů je mírně obtížné. Pro zvýšení řezné tloušťky je to na úkor efektu břitu a rychlosti.