2. Co je to vláknový laserový generátor?

Vláknový laserový generátor se používá v laserové řezačce s optickými vlákny a je to laserový generátor se skleněným vláknem dotovaným vzácnými zeminami jako zisk média. Světlo pumpy laserového generátoru z optických vláken se používá k ozařování zdroje čerpadla ze skleněných vláken dotovaného prvky vzácných zemin, který stimuluje absorpci fotonů ionty vzácných zemin. Budicí záření je stejné jako frekvence dopadajících fotonů a směr šíření koherentního světla a směr vibrací jsou zesíleny světlem pro generování vysokoenergetického laseru.

Vláknový laserový generátor má širokou škálu aplikací, jako je zpracování materiálu, lékařská krása, komunikace, nástroje a senzory, vědecký výzkum a armáda atd. Největší oblast použití laseru z optických vláken, zpracování materiálu vyvinulo mnoho aplikačních technologií, jako je značení laserem, svařování, čištění a povrchové úpravy a obklady.

Průmysl řezání vláknovým laserem se stal nejpoužívanějším oborem technologie vláknových laserů. Protože pracovním médiem laserového generátoru s optickými vlákny je optické vlákno, jeho vlastnosti jsou ovlivněny přechodovými charakteristikami optického vlákna. Světlo z vláknové laserové pumpy vstupující do optického vlákna má obecně řadu režimů a signální fotoelektrika může mít různé režimy. Různé režimy vláknového laserového čerpadla mají různé účinky na různé režimy signálu, což činí analýzu vláknového laserového generátoru a zesilovače složitější. Distribuce dopingu v optickém vlákně má také velký vliv na generátor vláknového laseru. Aby médium získalo charakteristiku zisku, jsou pracovní ionty (tj. Nečistoty) dopovány do laseru s optickými vlákny.

Obecně jsou pracovní ionty v jádře rovnoměrně rozloženy. Rozložení různých režimů světla čerpadla ve vlákně je však nerovnoměrné. Aby se zlepšila účinnost čerpání vláknového laseru, měla by být distribuce iontů a distribuce energie čerpání co nejblíže. Při analýze laserového generátoru s optickými vlákny bychom kromě obecného principu laserového generátoru diskutovaného výše měli vzít v úvahu také jeho vlastní charakteristiky, zavést různé modely a přijmout speciální analytické metody k dosažení dobrých výsledků analýzy.

Stejně jako tradiční generátor pevných a plynových laserů je vláknový laserový generátor také složen ze tří základních komponent: zdroj čerpadla, zisk média a rezonátor. Zdroj čerpadla vláknového laseru obecně využívá vysoce výkonný polovodičový laserový generátor a ziskem je vlákno dotované vzácnými zeminami nebo obyčejné nelineární vlákno. Rezonátor může být složen z různých lineárních rezonátorů, jako je vláknová mřížka a prvek optické zpětné vazby, nebo různé lineární rezonátory mohou být složeny ze spojek. Prstencová dutina.

Světlo pumpy laseru s optickými vlákny je spojeno se ziskem vlákna prostřednictvím vhodného optického systému. Po absorpci světla čerpadla tvoří vlákno zisku inverzi počtu částic nebo nelineární zesílení, které produkuje spontánní emise. Generované světlo se spontánní emisí vytváří stabilní laserový výstup prostřednictvím zesílení excitace a výběru režimu rezonátoru.

3. Jak funguje vláknový laserový řezací stroj?

Prostřednictvím systému numerické kontroly je laserový řezací stroj s optickými vlákny vybaven laserovým generátorem s optickými vlákny, který dopuje materiál pumpy do optického vlákna a spojuje laser o specifické vlnové délce emitovaný polovodičovým laserem, aby optické vlákno produkovalo laser. A pak laserová řezačka s optickými vlákny konverguje laserový paprsek na bod s malým průměrem a vytváří hustotu s vysokou energií a extrémně jasný paprsek, který bude působit na řezaný kov, aby teplota kovu v bodě ozařování laserem prudce stoupala a dosáhne okamžitě teploty odpařování, což způsobí odpařování a vytváření děr. Laserový řezací stroj to bere jako výchozí bod a umožňuje pohyb paprsku vláknového laseru vzhledem k obrobku podle určité trajektorie podle tvarových požadavků obrobku, který má být řezán, aby se vytvořila štěrbina. Současně se pro odstraňování strusky používá pomocné foukací zařízení.

4. Jaké jsou vlastnosti vláknového laserového řezacího stroje?

1. Účinnost elektrooptické konverze vláknového laserového řezacího stroje je vysoká a účinnost převodu je více než 30%. Vláknové lasery s nízkým výkonem nevyžadují chladicí chladič. Systém chlazení vzduchem v systému řezání vláknovým laserem může výrazně ušetřit spotřebu energie během provozu stroje na řezání kovů laserovým vláknem a ušetří provozní náklady a dosáhne nejvyšší efektivity výroby.
2. Když vláknový laser funguje, potřebuje pouze nejnižší náklady na údržbu a nepotřebuje další plyn do laseru, takže stroj na řezání kovů s vláknovým laserem bude mít nízké náklady na provoz a údržbu.
3. Stroj na řezání vláken laserovým vláknem přijímá polovodičový modulární a redundantní design. V rezonanční dutině nejsou žádné optické čočky, takže stroj na řezání kovů vláknovým laserem nepotřebuje čas spuštění, žádné seřizování, údržbu a vysokou stabilitu. Snižuje náklady na příslušenství a dobu údržby.
4. Výstupní vlnová délka vláknového laserového řezacího stroje je 1.064 μm, což je pouze 1/10 vlnové délky CO2. Výstupní paprsek má vysokou hustotu výkonu a dobrou kvalitu laserového paprsku. Je tedy velmi příznivý pro absorpci kovových materiálů.
5. Optický přenos celého laserového řezacího stroje na kov využívá optické vlákno, které nepotřebuje složité systémy vedení světla, jako jsou zrcadla. Optická cesta je jednoduchá, struktura je stabilní a vnější optická dráha nevyžaduje údržbu.
6. Řezná hlava obsahuje ochranné čočky, takže spotřeba drahého spotřebního materiálu, jako jsou zaostřovací čočky, je velmi malá.
7. Světlo je vydáváno optickým vláknem, což činí konstrukci mechanického systému vláknového laserového řezacího stroje velmi jednoduchým a snadno integrovatelným s robotem nebo vícerozměrným pracovním stolem.
8. Poté, co je laser vybaven clonou, může několik strojů pracovat současně pomocí posunu optických vláken a vícekanálového přenosu. Rozšíření funkcí je pohodlné a upgrade je pohodlný a jednoduchý.
9. Optická laserová řezačka kovů má výhody malého objemu, nízké hmotnosti, pohyblivé pracovní polohy a malé podlahové plochy.

5. K čemu slouží vláknový laserový řezací stroj?

Aplikační průmysl stroje na řezání vláknovým laserem: zpracování plechu, elektronika, reklama, letectví, letectví, automobily, elektrická zařízení, potravinářské stroje, součásti metra pro zpracování kuchyňského nádobí, lodě, textilní stroje, přesné příslušenství, zpracování nástrojů, dekorace, strojírenské stroje, hutní zařízení, výtahy, domácí spotřebiče, řemeslné dárky, zpracování kovů a další průmyslová zpracovatelská odvětví.

Materiály řezané vláknovým laserovým řezacím strojem: uhlíková ocel, železo, legovaná ocel, nerezová ocel, silikonová ocel, pozinkovaná deska, pružinová ocel, hliník, hliníková slitina hliníku, hliníková slitina, mořící deska, měď, stříbro, zlato, titan a mnoho dalších další různé kovové desky a trubky.

6. Jaké jsou výhody a výhody vláknových laserových řezaček?

1. Vysoká přesnost: přesnost polohování laserového řezače kovů je 0.05 mm a přesnost polohování je 0.025 mm.
2. Úzká štěrbina: Protože velmi malý světelný bod vláknového laserového paprsku, ohnisko dosahuje vysoké hustoty výkonu, takže se materiál rychle zahřeje na stupeň vaporizace a díra se vysokou teplotou odpaří. Při relativně lineárním pohybu paprsku a kovového materiálu otvor nepřetržitě vytváří štěrbinu s velmi úzkou šířkou a šířka štěrbiny je asi 0.10-0.20 mm.
3. Hladký řezný povrch: břit nemá otřepy a drsnost břitu je kontrolována v Ra6.5.
4. Vysoká pracovní rychlost: řezná rychlost laserové řezačky kovů může dosáhnout 30 m / min a max. rychlost pohybu může dosáhnout 60 m / min.
5. Vysoká kvalita řezání: Kovová laserová řezačka patří k bezdotykovým řezáním, takže břit je teplem ovlivněn velmi málo. U obrobku nedochází téměř k žádné tepelné deformaci a během děrování a stříhání materiálu je zcela zabráněno vytvoření zborcené hrany.
6. Žádné poškození materiálu: laserová řezací hlava se nedotkne povrchu materiálu, aby bylo zajištěno, že materiál nebude poškrábán.
7. Není ovlivněn tvarem materiálu: Kovový laserový řezač je řízen CNC systémem, takže má dobrou flexibilitu a dokáže zpracovávat jakoukoli grafiku a může řezat trubky a jiné tvarované materiály.
8. Žádné investice do forem: V minulosti byly formy při zpracování kovů široce používány, ale laserové zpracování nevyžaduje žádnou formu, takže nebude mít žádnou spotřebu formy, žádné náklady na opravu formy a ušetří čas na výměnu formy, čímž ušetří náklady na zpracování a snížení výrobních nákladů, zvláště vhodné pro zpracování velkých produktů.
9. Úspora materiálu: kovová laserová řezačka využívá počítačové programování, různé tvary výrobků lze řezat na max. míra využití obrobku.
10. Vysoká rychlost dodávky vzorku: Po dokončení návrhu výkresů produktu může kovový laserový řezač materiál okamžitě řezat a skutečný nový produkt lze získat okamžitě.
11. Bezpečnost a šetrnost k životnímu prostředí: kovová laserová řezačka má nízký odpad, nízkou hlučnost, je čistá, bezpečná a bez znečištění. Kovová laserová řezačka tedy výrazně zlepšuje pracovní prostředí.

7. Výhody oproti laserovému řezacímu stroji CO2:

1. Lepší kvalita laserového paprsku: ve srovnání s řezáním CO2 laserem je kovová laserová řezačka s menším zaostřovacím bodem, tenčí linií řezu, vyšší efektivitou práce a lepší kvalitou zpracování.
2. Vyšší rychlost řezání: Kovová laserová řezačka má 2–3krát vyšší rychlost řezání než laserová řezačka CO2 se stejným výkonem laseru.
3. Vyšší stabilita: je přijata nejlepší optická laserová řezačka kovů na světě se stabilním výkonem a životnost hlavních komponent může dosáhnout 100000 XNUMX hodin.
4. Vyšší účinnost převodu elektro-optiky: Účinnost fotoelektrické přeměny kovového laserového řezače je asi 30%, což je trojnásobek oproti CO2 laseru, což šetří energii a ochranu životního prostředí.
5. Nižší náklady na spotřebu: spotřeba energie celého kovového laserového řezače je pouze 20-30% spotřeby podobného laserového řezacího zařízení CO2.
6. Nižší náklady na údržbu: není nutné používat laserový pracovní plyn; Přenos optických vláken bez reflexních čoček výrazně šetří náklady na údržbu.
7. Snadnější provoz a údržba: Stroj na řezání kovovým laserem využívá přenos optických vláken, není třeba upravovat optickou cestu.
8. Flexibilnější efekt světlovodu: kovový laserový řezací stroj má kompaktní strukturu, malou velikost, snadno splňuje požadavky flexibilního zpracování.

8. Výhody oproti laserovému řezacímu stroji YAG:

1. Vyšší rychlost řezání: rychlost optického laserového řezacího stroje je 4-5krát vyšší než u YAG, který je vhodný pro hromadné zpracování a výrobu.
2. Nižší provozní náklady: provozní náklady kovového laserového řezacího stroje jsou nižší než u pevného laserového řezacího stroje YAG.
3. Vyšší účinnost fotoelektrické konverze: účinnost fotoelektrické konverze kovového laserového řezacího stroje je asi 10-12krát vyšší než u laserového řezacího stroje YAG. Cena odpovídajícího laserového řezacího stroje na kov je vyšší, takže cena laserového řezacího stroje na kov je mnohem vyšší než u laserového řezacího stroje YAG, ale mnohem nižší než u laserového řezacího stroje s oxidem uhličitým. Ale jeho poměr pohlaví je skutečně nejvyšší z nich.

9. Jak udržovat vláknový laserový řezací stroj?

Jak používat a udržovat kovový laserový řezací stroj? Je snadné to udělat? Při používání laserového řezacího stroje na strojírenství by se měl obsluha naučit dovednosti používání a údržby řezacího stroje na kovový laser, aby bylo možné lépe hrát s účinností zařízení a maximalizovat účinnost řezacího stroje s kovovým laserem.
1. Často kontrolujte ocelový pás, abyste zajistili napnutí kovového laserového řezacího stroje. V opačném případě, pokud během provozu dojde k problémům, může dojít ke zranění osob nebo dokonce k těžké smrti.
2. Každých půl roku kontrolujte přímost dráhy a svislost stroje a v případě zjištění abnormality včas opravte a odlaďte. Bez toho může být řezný efekt špatný a dojde k chybě, která ovlivní kvalitu řezání. Toto je první úkol a musí být splněn.
3. Jednou týdně vysajte prach a nečistoty ve stroji. Všechny elektrické skříně a hlavní části laserového řezacího stroje na kov musí být utěsněny a prachotěsné.
4. Vodicí kolejnice laserového řezacího stroje na kov se musí často čistit, aby se odstranil prach a jiné drobnosti, aby se zajistilo časté čištění rámu kovového laserového řezacího stroje a mazání bez drobností. Vodicí kolejnice laserového řezacího stroje na kov by měla být často čištěna a mazána a motor kovového laserového řezacího stroje by měl být také často čištěn a mazán. Vláknový laserový řezací stroj se může při řezání lépe pohybovat a řezat přesněji a zlepší se kvalita řezných produktů.
5. Laserová řezací hlava s dvojitou ohniskovou vzdáleností je křehký výrobek na laserovém řezacím stroji. Dlouhodobé používání poškodí laserovou řezací hlavu.
Vláknový laserový řezací stroj vyžaduje pravidelnou kontrolu a údržbu. Pokud dojde k deformaci nebo jiným formám, měli byste vědět, že laserová řezací hlava byla trochu poškozena, a musíte ji vyměnit. Nedostatečná výměna ovlivní kvalitu řezání a zvýší náklady. Některé produkty může být nutné přepracovat a snížit efektivitu výroby.

10. Čemu bychom měli věnovat pozornost při používání vláknového laserového řezacího stroje?

1. Zajistěte, aby byla elektrická zásuvka v dobrém spojení a uzemňovací vodič laserového řezače s optickými vlákny byl spolehlivě uzemněn.
2. Zajistěte, aby pracovní napětí chladiče optických laserových řezačů bylo stabilní a normální.
3. Nesprávná napájecí frekvence způsobí poškození laserového řezače optických vláken. Podle aktuální situace ve vaší zemi zvolte 50 Hz nebo 60 Hz.
4. Aby byla chráněna oběhová vodní pumpa, je přísně zakázáno provozovat laserovou řezačku s optickými vlákny bez vody. Před zabalením nového stroje vyprázdněte nádrž na vodu. Před spuštěním se ujistěte, že je nádržka na vodu naplněna vodou, jinak může dojít k poškození vodního čerpadla. Když je hladina vody v nádrži na vodu chladiče vody nižší než zelený (normální) rozsah ukazatele hladiny vody, chladicí kapacita chladiče se mírně sníží. Zajistěte, aby hladina vody v nádrži na vodu byla v zeleném (normálním) rozsahu měřidla hladiny vody. K drenáži nepoužívejte oběhové čerpadlo.

5. Zajistěte, aby byly vstupní a výstupní kanály chladiče odblokovány. Výstup vzduchu nad chladičem laserového řezače s optickými vlákny musí být min. 1250 pixelů od překážky a boční vstup vzduchu musí být min. 500px od překážky.

6. Filtr přívodu vzduchu laserového řezače s optickými vlákny je nutné pravidelně čistit. Vzduchový filtr laserové řezačky s optickými vlákny by měl být pravidelně čištěn. Vážné zablokování vzduchového filtru laserové řezačky s optickými vlákny způsobí selhání chladiče.

7. Věnujte pozornost vlivu kondenzátu. Když je teplota vody nižší než okolní teplota a okolní vlhkost je vysoká, na povrchu oběhového vodního potrubí a chlazeného zařízení se vytvoří kondenzát. V případě výše uvedené situace se doporučuje zvýšit teplotu vody nebo tepelnou ochranu vodovodního potrubí a chlazeného zařízení.

8. Laserový řezací stroj s optickými vlákny je průmyslové zařízení. Neodborní pracovníci jej nesmějí provozovat.

11. Jaké jsou náklady na vláknový laserový řezací stroj?

Náklady na laserový řezací stroj s optickými vlákny se skládají z následujících položek:
1. CNC díly. Zahrnují tělo stroje, vláknový laserový generátor, vláknovou laserovou řezací hlavu, laserem regulované napájení, vzduchový kompresor, chladič, vzduchovou nádrž, plynový válec, chladicí sušičku, filtr, odsávací ventilátor, sběrač prachu, odstraňovač strusky atd.
2. Laserový řezací systém s optickými vlákny a software pro laserové řezání optických vláken.
3. Nákladní. Z Číny do dílny zákazníka.
4. Sazba daně. Zahrnout DPH, tarify atd.
5. Celní odbavení.
6. Místní servis a technická podpora.
Obecně řečeno, náklady na laserový řezací stroj s optickými vlákny se pohybují od 20,000.00 200,000.00 USD do XNUMX XNUMX USD