Obsah
V moderní výrobě, cnc router stroje se staly výkonnými nástroji pro přesné obrábění v mnoha podnicích díky své vysoké přesnosti, efektivitě a flexibilitě. Nesprávné použití však může nejen ovlivnit kvalitu zpracování, ale může také vést k bezpečnostním nehodám. Proto je důležité porozumět a dodržovat opatření pro používání cnc routerů. Tento článek rozvede tyto klíčové body, aby pomohl uživatelům plně využít výkon zařízení a zajistil hladký průběh výrobního procesu.
1.Přípravné práce před provozem
(1). Inspekce životního prostředí
cnc router stroje mít určité požadavky na pracovní prostředí. Zařízení by mělo být umístěno na suchém, dobře větraném místě vhodném pro teplotu, vyhýbat se přímému slunečnímu záření a vlhkému prostředí. Nadměrná nebo nedostatečná teplota může vést ke snížení výkonu elektronických součástek v zařízení, což má vliv na přesnost gravírování; Vlhké prostředí může snadno způsobit elektrické zkraty a poškození zařízení. Současně by měl být pracovní prostor udržován v čistotě, aby se zabránilo hromadění úlomků a aby měli operátoři dostatečný prostor pro činnost a nouzovou evakuaci.
(2). Kontrola zařízení
1. Kontrola mechanických součástí: Před spuštěním u pečlivě zkontrolujte různé mechanické součásti gravírovacího stroje, jako jsou vodicí lišty, šrouby, převodové řemeny atd. Zkontrolujte, zda vodicí lištu neblokují cizí předměty, zda je šroub dobře namazaný a zda není hnací řemen uvolněný nebo opotřebovaný. Pokud jsou zjištěny nějaké problémy, měly by být včas vyčištěny, namazány nebo vyměněny, aby byla zajištěna plynulost mechanického převodu a zabránilo se chybám při řezbářství nebo poškození zařízení způsobenému mechanickými poruchami.
2. Kontrola elektrického systému: Zkontrolujte, zda je elektrický obvod pevně připojen a zda nedošlo k poškození nebo jevu stárnutí. Zvláštní pozornost by měla být věnována připojení zástrček a zásuvek, aby se zabránilo elektrickým nehodám způsobeným špatným kontaktem. Současně zkontrolujte, zda je uzemnění zařízení dobré. Dobré uzemnění je důležitým opatřením pro zajištění bezpečného provozu zařízení a osobní bezpečnosti obsluhy. Pokud je uzemnění špatné, zařízení může během provozu generovat statickou elektřinu a dokonce představovat riziko úrazu elektrickým proudem.
3. Kontrola nástroje: Výběr vhodného nástroje je klíčem k zajištění kvality gravírování. Vyberte typ, specifikaci a materiál řezného nástroje podle zpracovatelských materiálů a požadavků procesu. Zkontrolujte opotřebení, praskliny nebo poškození řezných nástrojů. Pokud se vyskytnou nějaké problémy s nástroji, měly by být okamžitě vyměněny. Při instalaci řezných nástrojů je důležité zajistit, aby byly pevně nainstalovány, aby nedošlo k uvolnění nebo pádu během procesu vyřezávání, což může způsobit bezpečnostní nehody a problémy s kvalitou obrábění.
(3). Příprava materiálu
Připravte si vhodné materiály podle zpracovatelského úkolu. Ujistěte se, že velikost, tloušťka a materiál materiálu splňují požadavky na zpracování. Při upínání materiálů je nutné zvolit vhodný způsob upínání, aby bylo zajištěno pevné upnutí materiálu a přesná poloha. Pokud není upnutí materiálu pevné, může se materiál během řezbářského procesu pohybovat, což způsobí chyby při vyřezávání a dokonce i poškození řezných nástrojů a zařízení; Pokud poloha upnutí není přesná, ovlivní to přesnost obrábění a kvalitu produktu.
2 .Opatření během provozu
（1） Programování a nastavení parametrů
1. Správné naprogramování: Jedno cnc router stroj řídí trajektorii pohybu nástroje a parametry zpracování pomocí programovacích instrukcí. Programátoři by měli znát znalosti CNC programování a psát přesné obráběcí programy založené na obráběcích výkresech a požadavcích procesu. Během procesu programování je třeba věnovat pozornost výběru souřadnicových systémů, plánování drah nástroje a nastavení parametrů obrábění, aby se předešlo chybám při programování, které mohou vést k chybám při obrábění.
2. Rozumně nastavené parametry: Mezi parametry zpracování patří otáčky vřetena, rychlost posuvu, hloubka řezu atd. Nastavení těchto parametrů přímo ovlivňuje kvalitu a efektivitu zpracování. Při nastavování parametrů je třeba komplexně zohlednit faktory, jako je tvrdost materiálu, materiál nástroje a velikost. Obecně řečeno, materiály s vyšší tvrdostí vyžadují nižší rychlosti posuvu a vyšší otáčky vřetena; Když je průměr nástroje velký, lze hloubku řezu vhodně zvýšit. Rozumné nastavení parametrů může zajistit nejen kvalitu obrábění, ale také prodloužit životnost nástroje a zařízení.
（2） Bezpečný provoz
1. Používejte ochranné pomůcky: Obsluha musí při obsluze CNC frézky nosit nezbytné ochranné prostředky, jako jsou ochranné brýle, špunty do uší, helmy atd. Ochranné brýle mohou zabránit poranění očí rozstřikováním úlomků vzniklých během zpracování; Špunty do uší mohou snížit poškození sluchu způsobené hlukem generovaným během provozu zařízení; Ochranná přilba může chránit hlavu v případě nehody.
2. Zakázané nelegální operace: Během provozu zařízení je přísně zakázáno přibližovat ruce nebo jiné části těla do blízkosti pohyblivých částí, jako jsou řezné nástroje, vodicí lišty atd. Je přísně zakázáno čistit, seřizovat nebo opravovat zařízení před tím, než se zastaví. Obsluha zároveň nesmí bez oprávnění opouštět svá pracovní místa a měla by vždy věnovat pozornost provoznímu stavu zařízení, aby mohla rychle detekovat a řešit abnormální situace.
3. Řešení nouzových situací: cnc router stroje by mělo být vybaveno tlačítkem nouzového zastavení a obsluha by měla být obeznámena s umístěním a použitím tlačítka nouzového zastavení. V případě nouzových situací, jako je porucha zařízení, poškození nástroje nebo nehody, by se mělo okamžitě stisknout tlačítko nouzového zastavení, aby se zastavil provoz zařízení, a poté by měla být přijata odpovídající opatření pro manipulaci.
（3） Monitorování provozu zařízení
1. Sledujte provozní stav zařízení: Během řezbářského procesu by měl operátor bedlivě sledovat provozní stav zařízení, včetně otáčení vřetena, řezání nástroje, pohybu pracovního stolu atd. Během provozu dávejte pozor na zvuk zařízení. Pokud zjistíte jakýkoli neobvyklý zvuk nebo vibrace, okamžitě zastavte zařízení, zkontrolujte příčinu a odstraňte problém. Například při silném opotřebení nástroje se zvuk řezání změní. V tomto okamžiku by měl být nástroj vyměněn včas, aby nedošlo k ovlivnění kvality obrábění.
2. Monitorování kvality zpracování: Pravidelně kontrolujte kvalitu zpracovaných produktů, abyste zjistili, zda se nevyskytují chyby v řezbářství, drsnost povrchu, která nesplňuje požadavky, a další problémy. Pokud jsou zjištěny nějaké problémy s kvalitou obrábění, je třeba včas upravit parametry obrábění nebo zkontrolovat opotřebení nástroje. Zároveň je třeba věnovat pozornost deformaci materiálu při zpracování. Pokud je deformace materiálu příliš velká, může být nutné upravit způsob upínání nebo technologii zpracování.
3 .Údržba a údržba po provozu
（1） Čištění zařízení
Po dokončení řezby okamžitě očistěte povrch zařízení a pracovního stolu od nečistot, prachu a jiných nečistot. K otření zařízení používejte čistý hadřík, abyste zabránili vniknutí nečistot do interiéru a ovlivnění jeho normálního provozu. U klíčových dílů, jako je vodicí lišta a šroub gravírovacího stroje, by měly být k čištění použity speciální čisticí prostředky a k zajištění dobrého mazání mechanických součástí a prodloužení životnosti zařízení by mělo být aplikováno přiměřené množství mazacího oleje.
（2） Údržba nářadí
Vyjměte použité nástroje ze zařízení a očistěte zbytky řezu na povrchu nástroje. U opakovaně použitelných řezných nástrojů by měla být provedena kontrola a údržba, jako je opotřebení řezné hrany nástroje. Pokud je opotřebení silné, je třeba nástroj nabrousit nebo vyměnit. Řezné nástroje řádně skladujte, aby nedošlo ke kolizím a poškození.
（3） Kontrola a údržba zařízení
Pravidelně provádějte komplexní kontroly a údržbu cnc router stroje, včetně upevnění mechanických součástí, kontroly elektrických systémů, údržby mazacích systémů atd. Zkontrolujte, zda jsou různé výkonnostní ukazatele zařízení v normě, jako je přesnost gravírování, otáčky vřetena atd. Pokud jsou na zařízení zjištěny nějaké problémy, měla by být provedena včasná údržba a seřízení, aby bylo zajištěno, že zařízení je vždy v dobrém provozním stavu.
Stručně řečeno, správné používání a údržba cnc router stroje jsou klíčem k zajištění kvality zpracování, zlepšení efektivity výroby a zajištění bezpečnosti obsluhy. Přísným dodržováním přípravných prací před provozem, preventivních opatření během provozu a požadavků na údržbu po provozu mohou uživatelé plně využít výhod cnc routerů a vytvořit větší hodnotu pro podnik. V procesu používání cnc routerů neustále shromažďování zkušeností, neustálé zlepšování provozních metod a opatření údržby pomůže zvýšit výkon a stabilitu zařízení a podpoří vysoce kvalitní rozvoj zpracovatelského průmyslu.