Vzduchový kompresor je nepostradatelným doplňkem laserového řezacího stroje. víš o tom něco? Znáte funkci vzduchového kompresoru? Dále vám představíme konkrétní funkci vzduchového kompresoru. Nejprve si před představením vzduchového kompresoru představíme laserový řezací stroj. S rychlým rozvojem vědy a techniky stále více lidí začíná používat laserové řezací stroje ke zpracování kovových materiálů. Základní princip práce laserového řezacího stroje: obrobek je ozářen soustředěným vysoce výkonným a vysokohustotním laserovým paprskem a ozařovaný materiál se rychle taví, odpařuje, abluje nebo dosahuje bodu vznícení. materiálu, aby bylo možné realizovat řezání obrobku. Laserové řezání je typickou metodou tepelného řezání. Ve skutečnosti je to jednoduché na pochopení. Je to podobné jako u tradiční řezací pily, což je láhev acetylenu a láhev kyslíku. Jde jen o to, že řezání laserem může dosáhnout vyšších teplot, vyšší přesnosti a vyšší účinnosti.
Proč stroje na řezání vláknovým laserem potřebují vzduchové kompresory?
Vláknový laserový řezací stroj je sestaven z mnoha dílů, ale existuje mnoho dílů, o kterých nevíte, jakou mají funkci, a vzduchový kompresor je jednou z nich. Mnoho lidí si myslí, že existenční hodnota vzduchového kompresoru je velmi nízká, lze jej odstranit, aby se ušetřily náklady? Ve skutečnosti je to velmi špatný nápad. Každá součástka má svou hodnotu a důvod. Takže co přesně je vzduchový kompresor vláknového laserového řezacího stroje? jaká je funkce? Pro pochopení se podívejte na obsah níže.
Co je vzduchový kompresor vláknového laserového řezacího stroje?
Ve skutečnosti jsou vzduchové kompresory často šroubové vzduchové kompresory a šroubové kompresory jsou rotační objemové kompresory, ve kterých dva rotory se spirálovými ozubenými koly do sebe zabírají, takže objem záběrového místa mezi dvěma rotory se mění z velkého na malý, tím se plyn stlačí a vypustí. Proč by tedy měl mít každý stroj na řezání vláknovým laserem tuto věc? Je tato věc nutností? Dále vám BuyCNC představí konkrétní funkci vzduchového kompresoru.
Jaká je funkce vzduchového kompresoru vláknového laserového řezacího stroje?
Stroje na řezání vláknovým laserem musí při práci používat ochranný plyn a vzduch je samozřejmě nejjednodušší a nejekonomičtější ochranný plyn. Vzduchový kompresor je tedy nezbytný pro každý stroj na řezání vláknovým laserem. Stlačený vzduch je nedílnou součástí systému přívodu vzduchu laserového řezacího stroje a kvalitní stlačený vzduch zaručuje stabilní používání laserového řezacího stroje. Vláknový laserový řezací stroj může splňovat požadavky na řezání různých materiálů a složitých tvarů. K jeho provozu však neodmyslitelně patří čistý, suchý a stabilní stlačený vzduch. Část stlačeného vzduchu, vysoce čistého kyslíku a vysoce čistého dusíku tvoří řezný plyn a je přiváděna do řezací hlavy. Část se používá jako zdroj energie pro napájení válce upínacího stolu a poslední část slouží k čištění a odprášení systému optické dráhy. Stlačený vzduch vypouštěný ze vzduchu vstupuje do vzduchové rozvaděče přes vzduchovou zásobní nádrž a sušičku a poté prochází sadou sofistikovaných zpracovatelských systémů, aby se stal čistým a suchým vzduchem, který je nakonec rozdělen do tří cest, které se používají jako řezný plyn, zdroj plynu pro pohon válce a přetlakový odprašovací plyn v optické dráze udržuje normální provoz vláknového laserového řezacího stroje.
Výše uvedené je hlavním obsahem vzduchového kompresoru vláknového laserového řezacího stroje. Existence každého dílu je klíčem k hladkému provozu vláknového laserového řezacího stroje, takže je mylné si myslet, že některé díly jsou nedůležité.
Jak lépe používat vzduchový kompresor pro lehký řezací stroj?
Za prvé, když vláknový laserový řezací stroj používá laser k řezání obrobku, kvalita stlačeného vzduchu, kvalita materiálu obrobku a výkon a kvalita laserového řezacího zařízení ovlivňují přesnost řezání a kvalitu povrchu. . Pokud je kvalita materiálu použitého pro zpracování obrobku špatná a existují vady, jako jsou praskliny, vměstky písku a póry, značně to zvýší míru zmetkovitosti konečných lisovaných dílů. stabilita má vliv.
Vliv poruchy vzduchového kompresoru na zařízení řezacího stroje vláknovým laserem
(1) Nedostatečný výstupní tlak: řezný účinek zařízení je špatný, válec zařízení nelze normálně otevřít a pracovní stůl nelze normálně vyměnit.
(2) Vysoký obsah oleje a vody na výstupu plynu: znečištění okruhu pomocného plynu, znečištění proporcionálního ventilu, znečištění čočky řezací hlavy a nakonec špatný řezný účinek.
Opatření pro použití vzduchových kompresorů:
(1) Každý den před spuštěním stroje ručně vypusťte a vypusťte vzduchovou nádrž;
(2) 3 minuty po zapnutí kondenzační sušičky → zapněte kompresor, dokud tlak v potrubí nebude větší než 0.5 MPa → zapněte adsorpční sušičku;
(3) Při odstavení je nutné zajistit, aby tlak v potrubí byl větší než 0.5 MPa před uzavřením adsorpční zkušební sušičky;
(4) Pamatujte, že ventilátor kompresoru se normálně spouští a vypíná a teplota je normální;
(5) Pravidelně udržujte vzduchový kompresor v přísném souladu s předpisy pro údržbu vzduchového kompresoru.
Použití stlačeného vzduchu pro laserové řezací stroje
Existují tři použití pro řezání plynu, zdroj plynu pro pohon válce a odstraňování prachu s pozitivním tlakem optické dráhy.
Mezi nimi je hlavním plynem řezný plyn, který představuje asi 80–90 % celkové poptávky po plynu. Je-li pomocným zdrojem plynu kyslík nebo dusík, je pro další dva účely zapotřebí také stlačený vzduch, ale průtok je velmi malý a se stlačeným vzduchem lze použít běžnou energii.
Stlačený vzduch jako pomocný plyn pro laserové řezání má především tři aspekty: tlak, průtok a kvalitu zdroje vzduchu.
tlak
Když je výkon laseru dostatečně velký, čím vyšší je tlak, tím lepší je kvalita řezání a tím vyšší je účinnost řezání.
Pokud ale výkon laseru není dostatečně silný, žádný tlak nepomůže. Koneckonců, výkon laseru je dostatečně vysoký na rychlejší roztavení řezaného materiálu.
Na současném trhu však tlak vzduchového kompresoru podporujícího laserový řezací stroj stále roste, z 8 kg na 13 kg v rané fázi na 15 kg a v současné době se vyvíjí na 20 kg.
Zároveň klesá i cena výkonných laserových řezacích strojů. Proto se při nákupu tlakového kompresoru doporučuje, aby uživatelé zkusili preferovat vyšší než nižší. Je lepší zvolit ten s vyšším tlakem, aby byl kompatibilní s pozdějším řezacím strojem s vyšším výkonem.
průtok
Velikost průtoku závisí především na velikosti trysky. Jak již bylo zmíněno dříve, tryska představuje 80~90% spotřeby plynu. Tryska laserového řezacího stroje má mnoho specifikací a existuje 7 společných specifikací: 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0.
Určení tohoto průtoku lze získat výpočtem průtoku tryskou nebo dotazem přes průtokoměr trysky nebo přímo u výrobce laserového řezacího stroje.
kvalitu stlačeného vzduchu
Kvalita stlačeného vzduchu má velmi přímý vliv na kvalitu řezání laserem.
Stlačený vzduch obsahuje vodní mlhu a olej. Pokud není vyčištěn, na ochranný zrcadlový povrch laserové řezací hlavy je nastříkán vysoký tlak, což vážně ovlivní přenos laserového paprsku, rozptýlí ohnisko a způsobí proříznutí produktu a produkci odpadu. Laserové řezací stroje s ultra vysokým výkonem mohou také spálit laserovou hlavu.
Proto je systém stlačeného vzduchu podporující laserový řezací stroj extrémně citlivý na obsah oleje a vody, nevyžaduje žádný olej, žádnou vodu a žádný prach. Ve skutečnosti je největším problémem v systému stlačeného vzduchu laserového řezacího stroje zařízení pro sušení a čištění stlačeného vzduchu.
K odstranění oleje lze v zásadě použít bezolejové produkty, jako jsou bezolejové písty, bezolejové spirály, bezolejové šrouby nebo mikroolejové šroubové stroje k odstranění oleje pomocí vícestupňové filtrace.
Odstranění vody vyžaduje sušičku a výkon sušičky musí být vynikající.
Pro odstranění prachu je nutné nakonfigurovat vysoce přesnou filtrační skupinu s dostatečnou přesností pro úplné odfiltrování olejových a prachových částic.
Stlačený vzduch po ošetření:
Tlakový rosný bod musí dosáhnout 2~5℃
Obsah zbytkového oleje≤0.001 ppm
Obsah pevných částic≤0.01 μm
V současné době se v průmyslu jedná o speciální produkt uvedený na trh pro laserové řezací stroje. Obvykle jsou mikroolejový šnek a zařízení pro následné zpracování namontovány společně na ližině, aby vytvořily kompletní systém zdroje vzduchu.
Tento druh vzduchového kompresoru je obvykle vědečtější, spolehlivější a bezpečnější než uživatelé, kteří si zakoupí jeden produkt pro konfiguraci nebo předají konfiguraci zprostředkovatelům.