Obsah
Laserové řezací stroje jsou široce používány ve výtahovém průmyslu
V současné době s rychlým rozvojem nemovitostí, městské veřejné výstavby a dalších odvětví si trh s výtahy udržuje roční tempo růstu 20 %. V 90. letech 20. století používaly v podstatě všechny strojírny k opracování plechů vícenásobné děrovací stroje. Později, se zavedením laserových řezacích strojů na kovová vlákna v domácích podnicích nebo ve společných podnicích s několika světově proslulými značkami výtahů, se laserové řezací stroje začaly používat i ve výtahovém průmyslu.
Od minulého století je procesem rychlého rozvoje ve zpracovatelském průmyslu „proces ražení na více stanicích“. S rozvojem vědy a techniky a zvyšováním povědomí o zdraví lidí stále více výrobců výtahů používá stroje na řezání kovů s laserovými vlákny. Samozřejmě, že modernizace a transformace podniků nejsou způsobeny pouze těmito důvody. Vyberou si vhodný stroj pro zpracování výtahů podle své skutečné situace a komplexního zvážení vlastních zpracovatelských schopností.
V odvětví výtahů existuje mnoho typů kabin a také interiérová výzdoba se velmi liší. S rostoucí estetickou úrovní lidí se cyklus nových výtahových produktů stále zkracuje, což má za následek širokou škálu plechových dílů výtahů a relativně malý počet jednotlivých výrobků. Vícestaniční CNC děrovací stroje nedokázaly držet krok s vývojovým trendem ve výtahovém průmyslu kvůli dlouhému cyklu otevírání forem, složitému programování a vysokým požadavkům na obsluhu a budou postupně nahrazovány vláknovými laserovými řezacími stroji na plechy . Zejména technologie vláknového laserového řezání dokáže nejen řezat plechové materiály, fólie, zrcadlové materiály atd. s vysokou kvalitou, ale také řezat různé složité součásti s větší flexibilitou, nižšími provozními náklady a extrémně vysokou rychlostí řezání, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby.
V odvětví výtahů existuje mnoho nerezových plechů a fólií a požadavky na hladkost profilu jsou relativně vysoké. Ve srovnání s tradičními CNC děrovacími stroji má laserové řezání výhody vysoké povrchové úpravy, absence řezných hran a absence ztrát formy. Laserový CNC řezací stroj na plechy dokáže také řezat jemnější a menší ostré rohy, což účinně zabraňuje plastické deformaci obrobku během děrování a zvyšuje konkurenceschopnost jádra výrobku. Přesnost řezu je vyšší a rychlost zpracování je rychlejší.
Bez ohledu na to, zda se výtahy používají v komerčních nebo obytných budovách, většina jejich součástí je v současnosti vyrobena z kovových materiálů. Výroba výtahů je založena především na inteligentní řídicí technologii. Později, se zavedením vláknových laserových řezacích strojů na kov ve formě plně vlastněných nebo společných podniků mezi Čínou a zahraničím, se vláknové laserové řezací stroje na kov začaly postupně používat i ve výtahovém průmyslu. Na začátku 21. století se staly rozšířené laserové CNC řezací stroje na plech a stále se objevovali výrobci laserových řezacích strojů. Tento typ stroje umožňuje pohodlnější zpracování různých výtahů.
Proč používat stroj na řezání kovových vláken laserem ke zpracování výtahů
Dnes, s rychlým rozvojem měst, se staví stále více výškových budov a komunit, takže objem prodeje v odvětví výroby výtahů postupně roste. Podle neúplných statistik si trh s výtahy udržuje roční tempo růstu o 20 %. Jaké výrobní metody se tedy používají k rychlému zpracování tak velkého množství výtahů? Zde bych chtěl představit původ laserových řezacích strojů na kov a odvětví výroby výtahů.
V počátcích průmyslu výroby výtahů si lidé uvědomovali důležitost flexibilního řezání laserem. Stroje na řezání CO2 laserem byly prvním zařízením používaným ve výtahovém průmyslu. Avšak s rychlým rozvojem výtahového průmyslu mají CO2 laserové řezací stroje nevýhody, jako je vysoká cena a komplikované ladění. Nebyl schopen držet krok s tempem rozvoje výtahového průmyslu. S rozvojem laserové technologie vznik laserového CNC stroje na řezání plechu postupně nahradil zpracování CO2 laserem.
Jak všichni víme, výtahy jsou v podstatě vyrobeny z nerezové oceli o tloušťce asi 3 mm. Aby byla zajištěna hladkost nerezového plechu při zpracování, většina z nich je nerez s jednostranným filmem, což přináší určité výhody tradičnímu způsobu zpracování. obtížnost. Takže víte, proč mnoho výrobců výtahů používá k výrobě výtahů stroj na řezání plechů vláknovým laserem?
1. Flexibilní zpracování a nízké náklady: výtahy jsou v podstatě přizpůsobené výrobky v malých sériích a výzdoba interiéru je také velmi odlišná. Existuje mnoho typů plechových dílů výtahů. Tradiční způsoby zpracování však mají dlouhé cykly otevírání formy, složité programování a vysoké požadavky na obsluhu. Faktory omezují výtahy S rozvojem tohoto odvětví se do hry zapojily také výhody flexibilního zpracování laserového vláknového řezače kovů, což snižuje náklady na vývoj produktu.
2. Efektivní zpracování a vysoká kvalita: Řezačka kovů vláknovým laserem dokáže řezat nejen plechové materiály, fólie, zrcadlové materiály atd., ale i různé složité součásti. Rychlost řezání je extrémně vysoká, což zlepšuje efektivitu zpracování. Kromě toho bezkontaktní metoda vláknového laseru zabraňuje deformaci během procesu řezání, zlepšuje kvalitu výtahů, zvyšuje jakost výrobků a zvyšuje konkurenceschopnost podniků.
3. Inteligentní zpracování a vysoká kvalifikace: Vláknový laserový řezací stroj má vysoký stupeň automatizace a inteligence a dokáže flexibilně reagovat na různé výrobní úkoly, čímž efektivně snižuje pracovní náročnost operátorů, optimalizuje tok výrobního procesu a zlepšuje úroveň automatizace řízení výroby ve výrobních dílnách výtahů. Proto stále více výrobců používá k výrobě výtahů laserové CNC řezací stroje na plech.
Čtyři výhody laserového CNC řezacího stroje na plech
1. Vyšší flexibilita řezání
Nemyslete si, že výtah je jen obdélníkový kovový plech. Dnešní výtahy v minulosti esteticky nevypadaly dobře. Výrobky mají různé styly, tvary a složité kontury. Běžné metody zpracování mohou vyžadovat použití různých strojů. Stroj na řezání kovových vláken laserem má vysoký stupeň automatizace a inteligence a dokáže zvládnout různé speciální tvary obrobků, jednorázové lisování, optimalizovat tok výrobního procesu a efektivně snižovat náklady na operátory a stroje.
2. Kratší cyklus řezání je kratší
Plechové díly ve výtahovém průmyslu mají velkou rozmanitost a malý počet a někdy je třeba je určit podle potřeb zákazníka. Výhody flexibilního zpracování laserového vláknového řezacího stroje byly také uvedeny do hry, což snižuje náklady na vývoj produktu. Ve srovnání se zpracováním vícestanicového razníku má zjevné výhody. Z důvodu omezení tonáže a formy nelze některé plechové díly zpracovat, nebo dlouhý výrobní cyklus formy vede k delšímu výrobnímu cyklu a programování je poměrně složité, což vyžaduje obsluhu. také poměrně vysoké.
3. Více řezných materiálů
Laserové řezání dokáže řezat kovové materiály včetně nerezové oceli, titanových slitin, uhlíkové oceli, křemíkové oceli atd. a také vysoce odrazivé materiály, jako je měď a hliník, jedním tahem. Jeden stroj je víceúčelový a vláknový laserový řezací stroj se stal preferovaným nástrojem v odvětví zpracování výtahů.
4. Lepší řezný efekt
Ve výtazích se používá mnoho desek z nerezové oceli. Současně se vyžaduje, aby povrchová úprava desek byla vysoká a řezné linie by měly být hladké a ploché, krásné a krásné. Pokud je pro řezání plechu použit vícepolohový razník, je povrchová úprava snadno ovlivněna, ale pokud je použit stroj na řezání vláknovým laserem, není třeba se obávat, řezání laserem nemá žádné mechanické namáhání, žádné deformace během procesu řezání, žádné sekundární zpracování, snížení Snižuje náklady na výrobu výtahů, zlepšuje kvalitu výtahů a zvyšuje kvalitu výrobků.
Společnost BuyCNC má dlouholeté zkušenosti s prodejem laserových řezacích strojů. Nabízíme širokou škálu laserových CNC řezacích strojů na plech , které lze použít k obrábění výtahů. Pokud máte zájem o vláknové laserové řezací stroje, zanechte prosím své kontaktní informace, doporučíme vám nejvhodnější stroj a poskytneme vám nejdostupnější cenovou nabídku.