Obsah
Co je čištění vláknovým laserem
Nejprve se podívejme na to, co je laserové čištění
Laserové čištění je zelená, nedestruktivní technologie čištění povrchu, která využívá interakci laseru a materiálu k odstranění nánosů na povrchu substrátu. Jednoduše řečeno, laserový vláknový laserový čisticí stroj má využívat vysokou hustotu energie, řiditelný směr a silnou konvergenční schopnost laserového paprsku ke zničení vazebné síly mezi znečišťující látkou a substrátem nebo k přímému odpařování znečišťující látky pro dekontaminaci. , Snižte pevnost spojení znečišťujících látek a matrice a poté dosáhněte efektu čištění povrchu obrobku.
Tradiční čištění většinou využívá chemické prostředky nebo mechanické metody. S pokrokem vědy a techniky je povědomí lidí o ochraně životního prostředí stále silnější a tradiční metody čištění již nemohou uspokojovat potřeby lidí. Stroj na čištění vláknovým laserem má však neabrazivní, bezkontaktní a netepelné čisticí vlastnosti. Je vhodný pro předměty z různých materiálů a je považován za nejspolehlivější a nejefektivnější řešení. V budoucnu postupně nahradí tradiční metody čištění.
Jaké jsou tedy výhody čisticího stroje vláknového laseru ve srovnání s tradičním čisticím strojem?
Výhody vláknového laserového čisticího stroje
1. Stroj na čištění vláknového laseru je „zelenější“ a šetrnější k životnímu prostředí
Čisticí stroj s vláknovým laserem je „zelený“ čisticí stroj. Není třeba používat žádné chemikálie ani čisticí kapaliny a odpad po čištění je v podstatě pevný prášek, malé velikosti, snadno se skladuje, je recyklovatelný a v podstatě neznečišťuje životní prostředí. Navíc se jedná o bezkontaktní metodu čištění. Většina tradičních metod čištění je však kontaktní, při kterém na povrch čištěného předmětu působí mechanická síla, která jej poškozuje, nebo čisticí médium ulpívá na povrchu čištěného předmětu a nelze jej odstranit, což způsobuje sekundární znečištění.
2. Stroj na čištění vláknového laseru je čistší a efektivnější
Průmyslový laserový čisticí stroj dokáže odstranit všechny druhy znečišťujících látek z povrchu různých materiálů, čistit rovnoměrně a s vysokou čistotou, která je mnohem vyšší než u chemického čištění. Laserové čištění může účinně vyčistit povrch bez poškození substrátu úpravou parametrů laserového procesu. Tradiční metoda čištění má však dobrý čisticí účinek a průměrnou účinnost. Chemické čištění a mechanické leštění způsobují nerovnoměrné čištění a mohou způsobit určité poškození obrobku.
3. Čištění laserem je jednodušší
Operace laserového čištění je jednoduchá, lze ji snadno automatizovat a ruční zařízení je velmi flexibilní. Laser lze přenášet optickým vláknem a lze jej snadno ovládat dálkově pomocí robotů a čistit součásti, které nejsou snadno dostupné tradičními metodami. To může zajistit bezpečnost personálu při použití v některých nebezpečných prostředích. Procesy chemického čištění a mechanického třecího čištění jsou však složitější a vyžadují bezpečnostní opatření. Přestože je ultrazvukové čištění jednoduché, vyžaduje také ruční přidávání spotřebního materiálu.
4. Nízká cena laserového čisticího stroje
Počáteční náklady na laserové čištění jsou vysoké, ale není potřeba žádný spotřební materiál a náklady na údržbu jsou nízké. Potřebuje pouze napájení. Tradiční čisticí zařízení, ačkoli počáteční náklady na stroj jsou nižší než laserové čištění, mají nižší pozdější náklady na údržbu, zejména kvůli vysokým nákladům na spotřební materiál.
Klasifikace vláknového laserového čisticího stroje
Existuje mnoho typů průmyslových laserových čisticích strojů, které lze čistit, a existuje mnoho metod laserového čištění. Pro různé kovové materiály a různé skvrny lze zvolit různé metody laserového čištění podle aktuální situace.
Princip činnosti průmyslového laserového čisticího stroje lze shrnout do čtyř hledisek: rozklad laserovým odpařováním, laserový peeling, tepelná roztažnost částic nečistot, vibrace povrchu substrátu a vibrace částic; a laserové čištění je často výsledkem více mechanismů působících současně.
1. Metoda chemického čištění laserem:
To znamená, že pulzní laser se používá k přímému čištění záření. Laserové světlo generované laserem může být kondenzováno optickým systémem pro dosažení vysokého stupně koncentrace energie. Zaostřený laserový paprsek může produkovat tisíce nebo dokonce desítky tisíc stupňů v blízkosti ohniska, čímž se okamžitě odpaří nebo rozloží přílohy na povrchu objektu.
2. Laser + metoda tekutého filmu:
To znamená, že se na povrch sestavy nejprve nanese vrstva tekutého filmu a poté se tekutý film otryská a vyčistí laserem.
3. Metoda laser + inertní plyn
To znamená, že po ozáření povrchu obrobku laserem se z povrchu odloupnou nečistoty a ty se odfouknou inertním plynem, aby se zabránilo opětovné kontaminaci a oxidaci čištěného povrchu.
4. Nejprve ozařte povrch obrobku laserem a poté použijte nekorozivní chemickou metodu k dekontaminaci po uvolnění nečistot. Tuto metodu používají pouze umělecká díla.
V současné době se v průmyslové výrobě používají především první tři způsoby čištění, mezi nimiž se více využívá metoda chemického čištění laserem a metoda čištění filmu laser + kapalina.